[实用新型]一种纺织提拉装置

说明书

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织提拉装置，包括设备框架，所述设备框架的正面左侧中间位置转动连接有引入轮，所述设备框架的正面中间位置上均匀转动连接有提拉轮，且提拉轮共设置有六组，六组所述提拉轮分别呈上三组和下三组对称状设置在设备框架的正面中间位置上，所述设备框架的正面右侧中间位置上水平转动连接有两组引出轮。本实用新型通过设置缓冲机构安装在设备框架的正面中间位置上，使得该装置工作时，通过弹簧的弹性支撑，使得底座可以沿着竖杆相对于通槽上下弹性移动，从而使得底座正面对应安装的提拉轮上下移动缓冲，有效的避免丝线受外界拉扯力较大时断裂，便于保障该装置的工作稳定性。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织提拉装置。

背景技术

纺织提拉装置是一种应用于纺织生产中的机械设备，其通过对丝线的引导拉扯，使得丝线在使用前可以整理顺畅，是现有纺织加工前的一种丝线修整装置；

现有的纺织生产用丝线提拉装置，其通常通过多组引导轮绝对丝线进行上下交错的引导，通过多组引导轮的配合，将成卷的丝线整理顺畅，然而现有技术中的丝线提拉装置，其内部的引导轮多是直接转动连接在设备内部，在实际使用过程中，引导轮的位置多为固定不变状态，当丝线引导提拉过程中，若外接拉力过大，则容易导致丝线断裂，影响提拉装置的工作稳定性；

另外，现有的纺织生产用提拉装置，其在工作时，往往仅可以对丝线进行提拉操作，然而现有技术中的丝线原料，其外表通常附着有过多的毛絮，在使用之前若不进行清理，则容易导致纺织生产成型的产品表面毛絮较多，影响丝线使用时的品质。为此我们提出了一种纺织提拉装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织提拉装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的纺织生产用丝线提拉装置，其在使用过程中，引导轮的位置多为固定状态，若外界拉力过大时，容易导致丝线断裂，且丝线表面附着有大量的毛絮，容易影响丝线使用时品质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织提拉装置，包括设备框架，所述设备框架的正面左侧中间位置转动连接有引入轮，所述设备框架的正面中间位置上均匀转动连接有提拉轮，且提拉轮共设置有六组，六组所述提拉轮分别呈上三组和下三组对称状设置在设备框架的正面中间位置上，所述设备框架的正面右侧中间位置上水平转动连接有两组引出轮，所述引入轮、提拉轮和引出轮的外侧缠绕有丝线，所述设备框架的正面中间位置上设置有缓冲机构，且缓冲机构包括有通槽，所述通槽开设在设备框架的正面中间位置上，所述通槽的内部竖直固定有竖杆，且竖杆的中间位置外侧套设有底座，所述底座与竖杆之间滑动连接，所述底座的上下两侧对称状设置有弹簧，且弹簧分别套设在对应的竖杆外侧，所述底座通过弹簧与通槽之间弹性连接，所述缓冲机构共设置有六组，六组所述提拉轮分别转动连接在六组所述弹簧的正面中间位置上。

优选的，所述引入轮的外壁上均匀环绕开设有凹槽，所述提拉轮的外壁上均匀环绕开设有凹槽，所述引出轮的外壁上均匀环绕开设有凹槽。

优选的，每组所述通槽的中间位置均竖直插设有两组所述竖杆。

优选的，两组所述引出轮的中间位置处安装有清理机构，且清理机构包括有刷板，所述刷板共设置有两组，且两组所述刷板分别对称状设置在所述丝线的上下两侧，两组所述刷板均连接在设备框架的正面上，每组所述刷板贴近于丝线的一侧均固定安装有毛刷。

优选的，所述设备框架的正面右侧中间位置处固定焊接有连接杆，且连接杆的上下两端外侧对称状套设有滑动座，所述滑动座与连接杆之间滑动连接，两组所述刷板的背面一侧分别固定焊接在两组所述滑动座的正面中间位置上，两组所述刷板的正面一端均固定焊接有螺套，且两组所述螺套之间竖直插设有螺栓，所述螺栓上下两端外壁上装配的螺纹方向相反，两组所述螺套内壁上装配的螺纹分别与所述螺栓上下两端外壁上装配的螺纹相适配。