[实用新型]一种三层式板框脱水机房

说明书

本实用新型公开了一种三层式板框脱水机房，包括从下至上依次分布的第一层、第二层和第三层，所述第一层布置有污泥调理池、污泥进料泵、板框脱水机清洗单元、卸料区和卸料区大门；污泥进料泵的输入端用于连接污泥理池，输出端用于连接第三层布置的板框脱水机，板框脱水机清洗单元输出端用于连接第三层布置的板框脱水机；第二层布置有污泥输送单元；第三层布置有板框脱水机和检修走道板。本实用新型采用三层布置形式，将污泥处理、输送、卸泥三个功能区竖向进行分隔，三个功能区可以独立对设备进行维护和管理，提高了管理效率，减少了故障风险，保证了机房环境良好，装卸污泥更加高效。

技术领域

本实用新型属于污泥处理技术领域，更具体地，涉及一种三层式板框脱水机房。

背景技术

目前国家正逐步严格规范城市生活污水处理厂的出厂污泥含水率，规定污水厂出泥含水率必须低于60％。为了满足污泥处置的要求，污水处理厂对污泥脱水设施进行了改造和优化，污水处理设施中，板框压滤机具有出泥效果好，出泥含水率稳定等优点，迅速成为了污泥深度处理的首选处理设备，从而实现污泥减量化。

传统的板框脱水机房布置形式为两层，使整个设备布置较为拥挤，导致各个设备检修空间较小，不易于设备维护及管理，增加了设备故障风险，同时污泥输送提升高度不够，导致污泥无法直接输送到运泥车上，影响污泥处理效率，此外臭气容易传播至其他区域，影响整个脱水机房环境。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种三层式板框脱水机房，旨在保证各个设备能独立运行，方便后续维护，提高污泥处理卸料效率，同时分隔各个设备功能区与卸料区，防止臭气外溢，保证车间环境友好。

为达到上述目的，本实用新型技术方案为：一种三层式板框脱水机房，包括从下至上依次分布的第一层、第二层和第三层，所述第一层布置有污泥调理池、污泥进料泵、板框脱水机清洗单元、卸料区和卸料区大门；污泥进料泵的输入端用于连接污泥理池，输出端用于连接第三层布置的板框脱水机，板框脱水机清洗单元输出端用于连接第三层布置的板框脱水机；第二层布置有污泥输送单元；第三层布置有板框脱水机和检修走道板。

优选的，所述污泥调理池中污泥被污泥进料泵抽送至第三层的板框脱水机中，一个污泥调理池对应一个或多个污泥进料泵和板框脱水机，污泥进料泵与板框脱水机唯一对应设置。

优选的，所述第一层的每个板框脱水机清洗单元与第三层的每个板框脱水机一一对应，布置成一个整体，且至少有两套以上的整体布置，这种布置方式减小了故障风险。

优选的，所述板框脱水机清洗单元设置有提供清洗所需水的水箱，在水箱后方设置有能够输送清水到板框脱水机的挤压泵和清洗泵。

优选的，所述卸料区在第一层单独的房间，卸料区至少有三道卸料区大门，方便运泥车从各个方向进入卸料区进行污泥装卸，避免整个污泥在储泥车间堆积，防止臭气在机房积存，防止臭气外溢至其他区域。

优选的，所述污泥输送单元架设在板框脱水机和卸料区中间，具有比运泥车更高的高度，能将压榨完毕的污泥直接输送给停留在卸料区的运泥车，省去人工搬运污泥的成本。

优选的，所述污泥输送单元与板框脱水机中间设置有接收压榨完毕污泥的接泥斗，接泥斗将污泥倒入下方的污泥螺旋输送机，并通过污泥螺旋输送机将污泥输送至设置在右侧的储泥斗。

优选的，所述检修走道板与板框脱水机交替排列。

本实用新型采用三层布置形式，将污泥处理、输送、卸泥三个功能区竖向进行分隔，三个功能区可以独立对设备进行维护和管理，提高了板块及运行管理效率；隔离主要臭气源，保证了机房环境；防止出现在集中式布置由于一个故障点从而导致整个机房停运的问题；不需要人工装卸压榨完毕的污泥到运泥车上，提高了卸泥效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的三层式板框脱水机房的剖面示意图；