[实用新型]一种用于卷烟机流化床的循环风冷却系统

说明书

本实用新型涉及卷烟机技术领域，公开了一种用于卷烟机流化床的循环风冷却系统，包括冷水循环回路、热水循环回路，冷水循环回路和热水循环回路并联于同一管道中，还包括弯管、旋风除尘器、锥形风管以及电控系统，在风管内加装换热器，并增加冷水和热水的交换装置，防止冷凝水生成，循环系统设计自动补水控制，并有压力和温度监控，监控数据由模块输送至电空系统直观的显示给操作人员，有效的降低了循环风的温度，解决由于循环风温度过高造成的烟丝水分减低，香气损失严重等问题。

技术领域

本实用新型涉及卷烟机技术领域，尤其涉及一种用于卷烟机流化床的循环风冷却系统。

背景技术

流化床是指将大量固体颗粒悬浮于运动的流体之中，从而使颗粒具有流体的某些表观特征。这种流固接触状态称为固体流态化，即流化床。流化床技术在实际生产中有着广泛的应用，例如卷烟机供料成条机中也采用了此技术。

由于循环风机的自身固有特性，风机循环过程中空气温度持续升高至44℃左右，导致了烟丝束输送过程中温度升高，影响了烟丝的水分控制和烟草口感差异。目前流化床冷却循环系统使用的是外部换热器对分配箱内部吹冷风降温和风机外部包裹水冷降温，但冷却效果不好，不能满足烟厂需求，同时易产生冷凝水导致风机寿命和整机系统维护周期大幅缩短。

目前，我国生产制造和卷烟企业使用的中高速卷接机组基本上都是采用德国HAUNI公司专有技术生产的卷接设备，并且这些设备都采用了流化床送丝技术，该技术具有烟丝输送均匀、稳定、免维护等特点，但是流化床送丝需要风机来提供循环气流，该风机产生的正压空气经配气箱稳压后输送烟丝，并把烟丝从流化床输送至风室。循环风机在运行过程中，空气被风机叶轮压缩并与叶轮、风机罩壳、风管产生摩擦发热从而导致循环风温度不断升高。流化床循环风温度过高时，会存在以下问题:

1、烟支水分逐渐减小，造成卷烟水分波动，影响同牌号卷烟产品感官质量的不同。

2、添加到烟丝的香精会造成香精中易挥发组分挥发过多，影响了香气的一致性，从而影响了卷烟的整体感官质量。

3、烟丝水分偏低，增加了烟丝在送丝过程中的造碎。烟丝的碎丝率升高，一方面会增加该工序的工艺损耗率，直接影响到工厂的成本经济效益:另一方面会增大后续烟支成形过程中重量波动，卷烟空头率明显提高，直接影响到卷烟内在和外在质量。

针对上述问题有必要针对卷烟机流化床循环风设计一种降温系统，降低循环风的温度，以解决由于循环风温度过高造成的烟丝水分减低，香气损失严重等问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型实施例提供一种用于卷烟机流化床的循环风冷却系统，用以解决现有的卷烟机存在的循环风温度过高造成的烟丝水分减低，香气损失严重等问题。

(二)实用新型内容

本实用新型实施例提供一种用于卷烟机流化床的循环风冷却系统，包括冷水循环回路、热水循环回路，冷水循环回路和热水循环回路并联于同一管道中，还包括弯管、旋风除尘器、锥形风管以及电控系统，冷水循环回路包括依次连接的循环风热交换器、循环水泵、第三温度传感器、板式换热器和比例调节阀，比例调节阀还连接冷源进口和冷源出口；热水循环回路包括高温水箱、用于给高温水箱加热的加热器、高温水箱通过第一电磁阀连接循环水泵，通过第二电磁阀连接温度传感器和板式换热器，通过第四电磁阀连接板式换热器；还包括用于监测循环风热交换器中温度的第二温度传感器，旋风除尘器安装于循环风热交换器的进风口前端，旋风除尘器的顶部设有弯管；锥形风管设置于循环风热交换器的底部。

优选的，高温水箱通过手动阀门连接板式换热器，手动阀门与高温水箱之间设有第四电磁阀。

优选的，第二电磁阀与第三温度传感器之间设有排气阀。

优选的，排气阀与第一电磁阀之间设有第三电磁阀。