[实用新型]除砂管汇

说明书

本实用新型公开了一种除砂管汇，包括：入口四通和出口四通，所述入口四通和出口四通通过主管道相连接，在所述主管道上设置有主阀门，在所述主管道的两侧对称设置有除砂筒体，在所述除砂筒体内设置有滤芯，所述除砂筒体的一端通过第一管道与入口四通相连接，在所述第一管道上设置有第一阀门，所述除砂筒体的另一端通过第二管道与节流阀相连接，所述节流阀通过第三管道与出口四通相连接，在所述第三管道上设置有第二阀门，在所述除砂筒体远离主管道的一侧分别设置有水箱，在所述水箱远离除砂筒体的一侧设置有注水口，所述水箱的一端分别通过第四管道与第一抽液泵相连接。

技术领域

本实用新型涉及一种石油开采辅助器械，尤其涉及一种除砂管汇。

背景技术

在石油开采和施工过程中，返出液中往往含有大量的杂质，如碎屑、砂砾等，需要使用除砂管汇对返出液进行过滤，通过过滤的方式，将这些杂质过滤掉，而一段时间后除砂管汇就会由于杂质过多堆积造成过滤效率慢，甚至发生堵塞，这是需要将整个设备停机对除砂管汇内的过滤网进行人工拆卸更换清洗，更换清洗麻烦，工作效率低，而且清洗液不能进行充分利用，不能响应国家节能环保的号召，满足不了企业的生产需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种节能环保的除砂管汇。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：除砂管汇，包括：入口四通和出口四通，所述入口四通和出口四通通过主管道相连接，在所述主管道上设置有主阀门，在所述主管道的两侧对称设置有除砂筒体，在所述除砂筒体内设置有滤芯，所述除砂筒体的一端通过第一管道与入口四通相连接，在所述第一管道上设置有第一阀门，所述除砂筒体的另一端通过第二管道与节流阀相连接，所述节流阀通过第三管道与出口四通相连接，在所述第三管道上设置有第二阀门，在所述除砂筒体远离主管道的一侧分别设置有水箱，在所述水箱远离除砂筒体的一侧设置有注水口，所述水箱的一端分别通过第四管道与第一抽液泵相连接，所述第一抽液泵通过第五管道与第二管道相连接，在所述第五管道上设置有第三阀门在所述入口四通的前端设置有沉淀箱体，在所述沉淀箱体的两侧对称设置有第一沉淀室，在所述沉淀箱体的中部设置有清洁室，在所述第一沉淀室与清洁室之间分别设置有第二沉淀室，在所述第一沉淀室与第二沉淀室之间设置有第一隔板，所述第一隔板的下端与沉淀箱体相连接，在所述第一隔板的上端与沉淀箱体之间设置有第一溢流口，在所述第二沉淀室与清洁室之间设置有第二隔板，所述第二隔板的下端与沉淀箱体相连接，在所述第二隔板的上端与沉淀箱体之间设置有第二溢流口，所述除砂筒体与第一阀门之间的第一管道分别通过第六管道与第一沉淀室的上端相互连通，在所述第六管道上分别设置有第四阀门，所述水箱的另一端分别通过第七管道与第二抽液泵相连接，所述第二抽液泵通过第八管道与清洁室的下端相连接。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：在所述第一沉淀室的下端设置有第一沉淀料斗，在所述第一沉淀料斗的下端设置有第一排砂口，在所述第一排砂口上设置有第一排砂阀，在所述第二沉淀室的下端设置有第二沉淀料斗，在所述第二沉淀料斗的下端设置有第二排砂口，在所述第二排砂口上设置有第二排砂阀。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：在所述第一沉淀室的中部设置有挡板，所述挡板的上端与沉淀箱体相连接，所述挡板的下端与沉淀箱体相分离。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：所述沉淀箱体上端的箱盖可拆卸。

本实用新型的优点是：上述除砂管汇，采用两组除砂管汇进行交替作业，一组除砂管汇进行过滤作业，另一组除砂管汇进行反冲洗作业，能够实现除砂管汇在线清洗过滤网，工作效率高，省去了拆卸过滤网进行更换清洗的麻烦，同时两组除砂管汇反冲洗下来的清洗液能够集中在一起经过多次沉淀过滤后循环使用，节能环保，使用效果好，满足了企业的生产需求。

附图说明

图1为本实用新型除砂管汇的结构示意图。

图2为图1中沉淀箱体的结构示意图。