[实用新型]倒角砂轮用料块

说明书

本实用新型的目的是针对现有技术倒角砂轮，材料利用率低，易开裂，加工效率低的不足，提供一种倒角砂轮用料块，它的料块呈圆弧形，各料块的半径相等，各料块首尾相连能组成环形料层，在每个料块的内圆弧表面设置有燕尾，燕尾的长度方向沿料块的宽度方向设置，燕尾的侧表面一的一端通过内圆弧面一与燕尾的内圆弧表面光滑过渡连接，另一端通过外圆弧面一与燕尾的尾部端面光滑过渡连接，采用本实用新型结构倒角砂轮用料块，侧表面一通过内圆弧面一与燕尾的内圆弧表面光滑过渡连接，可增加燕尾与料块内圆弧表面的连接强度，有效防止料层从料尾部分断裂，提高整个磨具的寿命。

技术领域

本实用新型涉及磨具，特别涉及磨具用的料层。

背景技术

倒角砂轮主要用于蓝宝石晶片、碳化硅晶片以及硅片、玻璃及陶瓷砖等产品边缘的倒角磨削，把切割好的晶片或玻璃的边缘磨削成指定的形状，使其边部美观，同时消除切割过程中产生的边部裂纹、崩边等缺陷，提高被加工产品的外观质量及机械加度，提高其可加工性，更主要的是可以防止未经倒角的晶片在后续工艺中晶片边缘的裂纹向内延伸使晶片破碎，锋利的晶片边缘对人员或其他接触的物体造成划伤。

市场上销售的倒角砂轮由基体和超硬磨料层两部分组成，基体通常呈盘状，在中心设置轴孔用于和设备的驱动轴连接，超硬磨料层以下简称料层设置在基体的外圆周表面。通常情况下，超硬磨料层与基体间通过专用胶液粘接连接或焊接连接或者通过烧结连接。当基体和料层采用烧结连接时，料层通常呈环状，设置在基体的外圆周表面，当采用粘结连接或焊接时，料层通常采用块状，称为料块，每个料块均为弧形，各料块的半径相等，各料块首尾相对构成环形。各料块的内圆弧表面为光滑表面，或设置喷砂层，料层和基体间完全靠胶液或焊料连接，或烧结时的熔融连接，因此，当采用烧结连接时，料层和基体间因烧结存在应力，当料层因使用变薄后，料层和基体间的应力平衡被打破，料层和基体间的连接牢固性降低，在使用过程中料层易脱圈；采用粘胶液粘接的方式进行连接，其料胶液受外界环境的影响比较大，在潮湿、寒冷的天气下易失去粘结力，而降低料层和基体间的连接牢固性。采用焊接连接方式，焊接时产生的高温会使基体产生形变和应力，使用过程中易产生料层脱落或开裂的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术倒角砂轮，材料利用率低，易开裂，加工效率低的不足，提供一种倒角砂轮用料块。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种倒角砂轮用料块，所述料块呈圆弧形，各料块的半径相等，各料块首尾相连能组成环形料层，在每个料块的内圆弧表面设置有燕尾，燕尾的长度方向沿料块的宽度方向设置，燕尾的侧表面一的一端通过内圆弧面一与燕尾的内圆弧表面光滑过渡连接，另一端通过外圆弧面一与燕尾的尾部端面光滑过渡连接，所述侧表面一作为配合面，与基体上的燕尾的侧表面二相配合，所述内圆弧面一为容腔，为非配合面，提供热胀空间，所述外圆弧面一为非配合面，与基体的对应的表面形成容腔，所述的内圆弧面一的圆弧半径大于该位置处工艺圆弧的半径，所述的外圆弧面一的圆弧半径大于该位置处工艺圆弧的半径；

所述侧表面一与燕尾顶部端面的倾斜角a为30°-45°；

内圆弧面一的半径为0.35-0.5mm，外圆弧面一的半径为0.35-0.75 mm，侧表面一的长度为1.5-1.8mm；

所述燕尾的宽度B小于料块的宽度H；

所述燕尾的宽度B等于料块的宽度H；

所述侧表面一与内圆弧面一和外圆弧面一分别相切连接；

在所述料块的外圆弧表面延料块的圆弧方向设置有倒角槽，倒角槽的截面为V型、U型、梯型、圆弧型中的一种，所述倒角槽为一条以上。

本实用新型具有以下有益效果：