[实用新型]一种电池取料机构有效
| 申请号: | 202122105690.5 | 申请日: | 2021-09-01 |
| 公开(公告)号: | CN216161878U | 公开(公告)日: | 2022-04-01 |
| 发明(设计)人: | 林健伟 | 申请(专利权)人: | 深圳市精捷能电子有限公司 |
| 主分类号: | H01M50/256 | 分类号: | H01M50/256;H01M50/213 |
| 代理公司: | 深圳市中科创为专利代理有限公司 44384 | 代理人: | 何路 |
| 地址: | 518000 广东省深圳市光明新区公明街*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电池 机构 | ||
本实用新型公开一种电池取料机构,包括传送模组,以及沿垂直于传送模组长度方向布置的取料模组;所述取料模组包括取料组件,以及用于驱动取料组件从外部取电池的取料驱动器;所述传送模组的长度方向上还设有脱料架,脱料架用于将取料组件所取的电池阻挡在传送模组上;所述传送模组用于将电池沿传送模组的长度方向输送。本实用新型通过取料模组可以实现自动化批量取电池,并通过传送模组自动输送,便于对接自动线体,可以满足自动化生产要求。
技术领域
本实用新型涉及电池生产或检测设备技术领域,尤其涉及一种电池取料机构。
背景技术
圆柱电池是一种容量高、循环寿命长、使用环境温度宽广的电池。圆柱电池在生产或检测的过程中,需要将圆柱电池上料至自动化设备从而方便自动化流水作业。在圆柱电池的上料过程中,需要快速且稳定地将圆柱电池进行上料,以满足自动化作业需求。
目前,将圆柱电池上料到自动化设备时,大部分由人工逐一进行上料,工作效率低,不能满足电池的自动化生产要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电池取料机构,通过取料模组可以实现自动化批量取电池,并通过传送模组自动输送,便于对接自动线体,可以满足自动化生产要求。
为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种电池取料机构,包括传送模组,以及沿垂直于传送模组长度方向布置的取料模组;所述取料模组包括取料组件,以及用于驱动取料组件从外部取电池的取料驱动器;所述传送模组的长度方向上还设有脱料架,脱料架用于将取料组件所取的电池阻挡在传送模组上;所述传送模组用于将电池沿传送模组的长度方向输送。
较佳地,所述取料组件包括设于取料驱动器动力输出端的取料板,以及设于取料板在远离取料驱动器一端面的若干吸附件;所述若干吸附件沿取料板端面的长度方向间隔布置。
较佳地,所述吸附件为磁铁。
较佳地,所述传送模组包括机架、沿机架长度方向布置的传送带,以及用于驱动传送带传动的传送驱动器。
较佳地,所述传送驱动器与传送带之间设有传动轮组件。
较佳地,所述脱料架的中部开设有可供取料板的吸附件所在一端通过的脱料孔;所述脱料孔的高度小于电池的直径。
较佳地,所述脱料架的顶部还设有挡料板。
较佳地,所述取料组件与取料驱动器的动力输出端之间还设有安装板,以及与安装板可拆卸式连接的高度调节板;所述高度调节板在高度方向上开设有若干第一调节孔,高度调节板经第一调节孔安装在安装板上。
较佳地,所述取料板在远离吸附件的一端开设有若干第二调节孔,且第二调节孔沿垂直于传送模组的长度方向开设;所述取料板经第二调节孔与高度调节板可拆卸式连接。
较佳地,所述第一调节孔、第二调节孔均为腰型孔。
采用上述方案,本实用新型的有益效果是:
1)通过取料模组可以将电池从外部批量取料,可以实现自动化取料需求;
2)设置传送模组自动将电池通过传送带输送,便于对接自动线体,可以满足自动化生产要求。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的传送模组的立体图;
图3为本实用新型的取料模组的立体图;
其中,附图标识说明:
1—传送模组, 2—取料模组,
3—脱料架, 4—挡料板,
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