[实用新型]一种烟滤嘴直径及圆周长的检测机构

说明书

本实用新型公开了一种烟滤嘴直径及圆周长的检测机构，包括骨架、动力及传动装置、导电中心滑环、传感检测装置，本实用新型通过传动装置带动传感器在骨架内低速运转，在产品从光透过型传感器的发射端和接收端中间穿过时，挡住光线的部分即为直径，导电中心滑环可360度旋转，带动传感器进行多角度多次测量，可极大降低滤棒不圆度对直径和周长测定的误差，自动化程度高、测量精准，其应用可提高生产效率、提高产品的良率。

技术领域

本实用新型涉及烟滤嘴检测相关领域，具体涉及一种烟滤嘴直径及圆周长的检测机构。

背景技术

烟滤嘴在实际生产过程中，其直径及周长不能得到实时有效的管控，只能依靠于设备的精度，以及加工过程中来自于离线监测仪器的数据反馈通过人工不断的调整设备来满足生产产品的直径尺寸。

现有的激光检测器，受传感器的外接导线所限，传感器只能通过有限的旋转角度进行点测测量，由于滤棒不是标准正圆，故现有的检测技术不够精确，质量依然得不到严格管控。

发明内容

因此，为了解决上述检测精准度不足的问题，本实用新型在此提供一种烟滤嘴直径及圆周长的检测机构。

本实用新型是这样实现的，构造一种烟滤嘴直径及圆周长的检测机构，包括骨架1、动力装置、传动装置和传感检测装置，所述动力装置安装在所述骨架1内部，所述传动装置前端与动力装置输出端连接，末端与传感检测装置连接，所述传感检测装置包括光透过型传感器16，所述光透过型传感器16发射端与接收端之间设有导向槽19，所述检测机构还包括安装在骨架1上的导电中心滑环13，所述导电中心滑环13包括滑环转子，所述滑环转子与所述传动装置连接，在传动装置带动下可以360度旋转，所述光透过型传感器16设置在所述滑环转子上。

优选地，所述动力装置包括电机安装板2和电机3，所述电机安装板2固定安装在所述骨架1内，所述电机3安装在所述电机安装板2上。

优选地，所述传动装置包括第一同步轮4、第二同步轮5、第三同步轮10、第四同步轮11、第一同步带6、第二同步带12、中心轴7和轴承8，所述第一同步轮4与所述动力装置输出端相连接，外表面通过所述第一同步带6与所述第二同步轮5相啮合，第二同步轮5通过所述中心轴7与所述第三同步轮10连接，中心轴7与所述轴承8连接，轴承8安装于骨架1内侧，所述第三同步轮10外表面通过第二同步带12与所述第四同步轮11传动连接。

优选地，所述传感检测装置还包括销钉14和传感器安装板15，所述传感器安装板15设置在所述滑环转子上，所述光透过型传感器16通过所述销钉14安装在所述传感器安装板15上。

优选地，所述导电中心滑环13穿过传感器安装板15包裹于光透过型传感器16内侧。

优选地，所述第一同步轮4和第二同步轮5在同一水平面上，所述第三同步轮10和第四同步轮11在同一平面上。

优选地，所述第一同步轮4和第二同步轮5的直径大小相同，所述第三同步轮10的直径小于第四同步轮11的直径。

优选地，所述骨架1前端面还设有前盖板17，后端面设有后盖18，所述前盖板17对应于所述导向槽19的位置设有开孔。

优选地，所述前盖板17顶部还设置有一贯穿槽与所述开孔相连。

优选地，所述骨架采用航空牌号7075铝合金材料，体积小、质量轻、防护性好，且通过CNC数控中心加工，一次成型。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种烟滤嘴的直径及圆周长的检测机构，与同类型设备相比，具有如下改进：