[实用新型]一种过载保护型制瓶机

说明书

本实用新型公开了一种过载保护型制瓶机，包括定型机构，所述定型机构的顶端安装有旋转盘，所述定型机构的一侧设置有上料机构，所述上料机构包括支座、移动架、推动架，所述上料机构的一侧安装有多个半成品，所述支座的靠近半成品的一侧与移动架固定连接，所述移动架的端面开设有空槽，所述空槽的内壁轴承连接有曲轴，所述曲轴的侧面轴承连接有轮盘，所述轮盘的一端铰接有L连接键，所述L连接键的两侧铰接有U型座，所述U型座的一端设置有卡键，所述卡键的侧面与推动架卡接；启动上料机构，移动架控制推动架来回移动，将半成品安置到定型机构的旋转盘上，进行下一步运作。

技术领域

本实用新型涉及制瓶设备技术领域，具体为一种过载保护型制瓶机。

背景技术

现在国内制瓶机械企业生产的各类制瓶机设备，是采用微电脑进行过程控制的自动制瓶生产线，主要包括：电子定时、电子拨瓶、伺服分料、伺服钳瓶、伺服翻转等先进控制技术，现有的制瓶机中分料或上料装置常因上料过量后造成后续步骤的出错，导致产品出错率增高，浪费原材料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种过载保护型制瓶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种过载保护型制瓶机，包括定型机构，所述定型机构的顶端安装有旋转盘，所述定型机构的一侧设置有上料机构，所述上料机构包括支座、移动架、推动架，所述上料机构的一侧安装有多个半成品，启动上料机构，移动架控制推动架来回移动，将半成品安置到定型机构的旋转盘上，进行下一步运作。

根据上述技术方案，所述支座的靠近半成品的一侧与移动架固定连接，所述移动架的端面开设有空槽，所述空槽的内壁轴承连接有曲轴，所述曲轴的侧面轴承连接有轮盘，所述轮盘的一端铰接有L连接键，所述L连接键的两侧铰接有U型座，所述U型座的一端设置有卡键，所述卡键的侧面与推动架卡接；上料机构启动，曲轴旋转带动轮盘移动，轮盘推动L连接键移动，L连接键带动U型座移动，从而带动推动架移动。

根据上述技术方案，所述移动架的内部设置有过载机构，所述过载机构包括第一连接架、弹簧杆、铰接座、第二连接架，所述第一连接架的一端与第二连接架铰接，所述第一连接架、第二连接架铰接处与弹簧杆的侧面滑动连接，所述弹簧杆靠近第二连接架、第一连接架的侧面设置有弹簧，所述弹簧杆远离弹簧的一端与铰接座固定安装。

根据上述技术方案，所述第一连接架远离弹簧杆的一端与轮盘铰接，所述第二连接架远离弹簧杆的一端与L连接键铰接。

根据上述技术方案，所述铰接座的内壁与轮盘、L连接键铰接。

根据上述技术方案，所述推动架的两端分别设置有推动夹，多个所述半成品排列有序。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置有过载机构，当定型机构的旋转盘上半成品足量时，推动架受到一定阻力，推动第二连接架向弹簧杆移动，同时轮盘推动第一连接架向前移动，第一连接架、第二连接架在弹簧杆处上移同时推动弹簧杆上的弹簧压缩，弹簧压缩将原本推动推动架的推力转换，解决了过载浪费问题，保证机器工作正常运行。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的现有结构整体示意图；

图2是本实用新型的过载机构结构示意图；

图3是本实用新型的推动夹结构示意图；

图中：1、定型机构；2、上料机构；201、支座；202、移动架；2021、轮盘；2022、L连接键；2023、U型座；2024、卡键；203、推动架；2031、推动夹；3、半成品；4、过载机构；401、第一连接架；402、弹簧杆；403、铰接座；404、第二连接架。