[实用新型]一种铰削精准的后排屑铰刀

说明书

本实用新型公开了一种铰削精准的后排屑铰刀，具体涉及铰刀技术领域，包括刀体，所述刀体的外端设有导向机构和定位机构，所述导向机构包括四个弧形导向板，四个所述弧形导向板均设在刀体的外侧，四个所述弧形导向板的底端均固定设有矩形杆，所述矩形杆的底端滑动设有中空杆，所述中空杆的外端螺纹设有螺栓，所述螺栓的一端延伸进中空杆的内部与矩形杆的外端接触。本实用新型通过导向机构和定位机构，本装置的定位机构可实时地对孔进行测量并更换合适的刀体以便于更好地对孔进行铰削，其中导向机构改变刀体对孔的铰削深度，同时铰削时产生的碎屑被隔离在四个弧形导向板围成的区域向下飞出，避免了碎屑四处飞溅，保障了工作人员的安全。

技术领域

本实用新型涉及铰刀技术领域，具体涉及一种铰削精准的后排屑铰刀。

背景技术

铰刀是较为常见的对零件进行钻孔和修孔的一种金属切削刀具。具有较多的切削齿刃，用来修光工件上已经加工出的孔，可提高孔的精度和光洁度。有手用铰刀和机用铰刀两类。

铰刀直径公差对被加工孔的尺寸精度、铰刀制造成本和铰刀的使用寿命有直接影响。铰孔时，由于铰刀径向跳动等因素的影响会使较出孔的直径往往大于铰刀直径，称为铰孔“扩张”；而由于已加工表面的弹性变形恢复和热变形恢复等原因，会使孔径缩小，称为铰孔“收缩”。

现有技术存在以下不足：铰刀对孔的打磨过程中会产生大量的碎屑飞出，由于电机的转速较快，碎屑飞溅时对工作人员造成的伤害就较大，在对孔的铰削的过程中，孔的直径会不断改变，但是传统的装置更换铰刀不方便，容易造成孔径不合格。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种铰削精准的后排屑铰刀，通过导向机构和定位机构，本装置的定位机构可实时地对孔进行测量并更换合适的刀体以便于更好地对孔进行铰削，其中导向机构改变刀体对孔的铰削深度，同时铰削时产生的碎屑被隔离在四个弧形导向板围成的区域向下飞出，避免了碎屑四处飞溅，保障了工作人员的安全，以解决现有技术中铰刀对孔的打磨过程中会产生大量的碎屑飞出，由于电机的转速较快，碎屑飞溅时对工作人员造成的伤害就较大，在对孔的铰削的过程中，孔的直径会不断改变，但是传统的装置更换铰刀不方便，容易造成孔径不合格的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铰削精准的后排屑铰刀，包括刀体，所述刀体的外端设有导向机构和定位机构；

所述导向机构包括四个弧形导向板，四个所述弧形导向板均设在刀体的外侧，四个所述弧形导向板的底端均固定设有矩形杆，所述矩形杆的底端滑动设有中空杆。

进一步的，所述中空杆的外端螺纹设有螺栓，所述螺栓的一端延伸进中空杆的内部与矩形杆的外端接触。

进一步的，所述定位机构包括延伸杆，所述延伸杆的外端固定设有四个固定板，所述固定板的顶端开设有第一凹槽，所述固定板的两侧均开设有第二凹槽，所述第一凹槽设在第二凹槽的一侧，所述第一凹槽与第二凹槽连通，所述中空杆的底端延伸进第一凹槽内部且二者滑动接触，所述固定板的外端加工有刻度线，所述中空杆的底部固定设有螺纹杆且螺纹杆贯穿中空杆，所述螺纹杆设在第二凹槽内部且二者滑动接触，所述螺纹杆的两端均延伸出第二凹槽的外侧。

进一步的，所述延伸杆的顶端螺纹设在刀体的底端，四个所述矩形杆均设在延伸杆的外侧。

进一步的，所述螺纹杆的外端螺纹设有两个螺母，两个所述螺母分别设在固定板的两侧且二者接触。

进一步的，所述延伸杆的底端开设有螺纹孔。

本实用新型具有如下优点：