[实用新型]用于乳猪教槽料生产的原料待粉碎料仓

说明书

一种用于乳猪教槽料生产的原料待粉碎料仓，包括：储存仓、导料斗；所述导料斗设置在储存仓的下部，所述导料斗与储存仓之间设有限料框，所述限料框的内框侧设有抽拉滑槽，所述抽拉滑槽中滑动安装有挡料板，所述限料框上安装有电动推杆；当需要对料仓中的碎料进行排出时，通过电动推杆带动挡料板移动，使得挡料板一端侧与限料框之间产生间隙，碎料可由间隙处下落至导料斗中，随着挡料板的移动，带动导向杆以及齿条移动，齿条带动传动齿轮、传动轴转动，再经传动链轮、从动链轮带动拨料轴转动，拨料轴能够推动储存仓底端的碎料下落，能够推动板结的碎料移动，避免碎料堵料。

技术领域

本实用新型涉及猪饲料生产设备领域，具体涉及一种用于乳猪教槽料生产的原料待粉碎料仓。

背景技术

猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料。按类别分：全价料、浓缩料和预混料。全价料是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料和添加剂四部分组成的配合料，市场上销售的全价料主要是经过机器加工制粒的颗粒状饲料，部分为膨化颗粒料，能直接用于饲喂饲养对象，能全面满足饲喂对象的营养需要。

乳猪饲料生产制作过程中，原料在配比前需要对原料进行一定的处理，将原料中粒径较大的碎料进行破碎，以便提高原料混合的均匀度，原料在破碎前储存在待破碎料仓中，由于碎料自身重力的施压，使得位于料仓底部的碎料之间的间隙较小，碎料之间接触较为紧密，当料仓开仓时，位于料仓底部的碎料会发生板结，进而影响碎料的正常下料。

实用新型内容

本实用新型所要克服的是待破碎料仓底端的碎料容易发生板结堵料，影响碎料正常下料的问题，目的是提供一种用于乳猪教槽料生产的原料待粉碎料仓。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种用于乳猪教槽料生产的原料待粉碎料仓，包括：

储存仓、导料斗；

所述导料斗设置在储存仓的下部，所述导料斗与储存仓之间设有限料框，所述限料框的内框侧设有抽拉滑槽，所述抽拉滑槽中滑动安装有挡料板，所述限料框上安装有电动推杆，所述挡料板一侧固定连接在电动推杆的输出端上，所述储存仓底部转动安装有拨料轴，所述拨料轴一端固定有从动链轮，所述储存仓下端侧部设有支撑座，所述支撑座上安装有传动轴，所述传动轴一端安装有传动链轮，另一端安装有传动齿轮，所述传动链轮与从动链轮之间通过铰链连接，所述挡料板下端固定有导向杆，所述导向杆上部安装有齿条，所述齿条啮合传动齿轮。

进一步的，所述储存仓下端侧部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有驱动齿轮，所述拨料轴上安装有中间齿轮，所述驱动齿轮与中间齿轮之间通过带链连接，所述传动轴上安装有单向轴承，所述传动链轮安装在单向轴承上。

进一步的，所述拨料轴平行于传动轴。

进一步的，所述传动轴垂直于导向杆。

进一步的，所述导向杆滑动位于抽拉滑槽中，所述导向杆下端由抽拉滑槽下端穿出。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，当需要对料仓中的碎料进行排出时，通过电动推杆带动挡料板移动，使得挡料板一端侧与限料框之间产生间隙，碎料可由间隙处下落至导料斗中，随着挡料板的移动，带动导向杆以及齿条移动，齿条带动传动齿轮、传动轴转动，再经传动链轮、从动链轮带动拨料轴转动，拨料轴能够推动储存仓底端的碎料下落，能够推动板结的碎料移动，避免碎料堵料。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的图1中A部分放大图；