[实用新型]水冷式冷凝器

说明书

本申请涉及一种水冷式冷凝器，包括安装筒、端板和冷凝管，端板设置有两个且分别安装于安装筒内部空腔的两端，端板上设置有多个圆孔，冷凝管的根数和圆孔的数量相一致且一一对应，冷凝管的两端分别穿插于两块端板的圆孔内，安装筒水平布置且其顶部设置有热气进口和冷气进口，安装筒的一侧端设置进水管和出水管，冷凝管的外表面设置有网状螺纹。本申请具有以下可期的技术效果：冷凝管表面设置有网状螺纹，增加了与从热气进口进入安装筒换热剂之间的接触面积，使冷凝管的效率得到提升，且冷凝管的外表面设置的网状螺纹，可以有效阻止遇到温度较时冷凝管表面形成的液膜，间接导致热阻的减小，提升了冷凝器的传热效果。

技术领域

本申请涉及冷凝器技术领域，尤其是涉及一种水冷式冷凝器。

背景技术

目前，卧式壳管水冷式冷凝器广泛用于大型制冷系统中，冷却水在冷凝管内流动，吸收高温高压制冷剂气体放出的热量，制冷剂在冷凝管(3)外放出热量凝结形成液膜，液膜的形成导致热阻的增加，影响冷凝器的传热效果，导致传热系数减少，传热温差增大，冷凝温度升高，制冷压缩机的耗功增大，制冷系统的而性能下降。

实用新型内容

为了改善常见冷凝管表面容易形成液膜进而影响冷凝器的制冷效果的问题，本申请提供了一种水冷式冷凝器。

本申请提供一种水冷式冷凝器，采用如下的技术方案：

一种水冷式冷凝器，包括安装筒、端板和冷凝管，所述端板设置有两个且分别安装于所述安装筒内部空腔的两端，所述端板上设置有多个圆孔，所述冷凝管的根数和所述圆孔的数量相一致且一一对应，所述冷凝管的两端分别穿插于两块所述端板的圆孔内，所述安装筒水平布置且其顶部设置有热气进口和冷气出口，所述安装筒的一侧端设置进水管和出水管，所述冷凝管的外表面设置有网状螺纹。

通过采用上述技术方案，冷凝管表面设置有网状螺纹，增加了与从热气进口进入安装筒换热剂之间的接触面积，使冷凝管的效率得到提升，且冷凝管的外表面设置的网状螺纹，可以有效阻止遇到温度较时冷凝管表面形成的液膜，间接导致热阻的减小，提升了冷凝器的传热效果，也使传热系数增加，传热温差降低，冷凝温度下降，制冷压缩机的耗功减小，制冷系统的而性能得到明显提升。

可选的，所述安装筒的两端分别可拆式安装有第一端盖和第二端盖，所述进水管和所述出水管均安装于所述第一端盖上且连通于所述安装筒的内部空腔，所述进水管位于所述出水管的下方。

通过采用上述技术方案，上述结构设计简单，方便制作。

可选的，所述第一端盖的内侧表面和相近的一块所述端板之间设置有分水肋板，所述分水肋板水平布置且阻止进水不经过所述冷凝管而直接流至所述出水管中。

通过采用上述技术方案，分水肋板将冷凝管中的冷却水分为了两个流动方向，实现在第一端盖上可以同时实现进水和出水而互不干扰，增加了冷却水在所述水冷式冷凝器中的水力停留时间，增加冷却水的利用率，节约了水资源。

可选的，所述分水肋板靠近第一端盖的侧边设置有翻边，所述翻边通过螺栓可拆式固定安装在所述第一端盖的内侧表面，所述端板靠近所述第一端盖的表面设置的插槽，所述分水肋板远离第一端盖的一侧边插接在所述插槽中，所述插槽与所述分水肋板间设置有处于压缩状态的弹簧。

通过采用上述技术方案，插槽加弹簧的设计，在保证良好水密性的同时，分水肋板设计为可拆卸的配件，需要清洁维护时，方便拆卸分水肋板，而且在第一端盖拆卸后，弹簧的弹性回复力可以驱使分水肋板自动弹出，进一步方便拆卸分水肋板，大幅度降低了维护保养难度。

可选的，所述热气进口处设置热气管和第一连接法兰，所述冷气出口处设置冷气管和第二连接法兰，所述热气管和所述冷气管均竖直布置，所述第一连接法兰位于所述热气管的顶部，所述第二连接法兰位于所述冷气管的顶部。