[实用新型]高换热系数蒸发器

说明书

本申请涉及一种高换热系数蒸发器，包括安装筒、导热单元、换热管和安装板，所述安装板设置有两块固定安装于所述安装筒内两侧，两块所述安装板上设置有穿孔，所述换热管设置有多段且均贯穿于所述穿孔内，所述导热单元设置有多组水平间隔安装于所述换热管上，所述安装筒的一侧顶部设置有进风口，所述安装筒的另一侧底部设置有出风口。本申请具有以下可预期的技术效果：安装板能有效的固定所述换热管，增强了换热管的稳定性，空气从进风口进入安装筒内，空气吹向导热单元并和换热管内的制冷剂水进行冷热置换反应，置换过后的冷却气通过出风口排出。通过空气和换热管内的制冷剂进行直接换热，同时导热单元增大了空气接触面积，置换效率大大提升。

技术领域

本申请涉及制冷技术领域，尤其是涉及一种高换热系数蒸发器。

背景技术

目前随着社会的不断发展，制冷技术的应用领域越来越广，其中蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。 针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：换热管和空气的接触面积较小，热置换反应效果较差。

实用新型内容

为了改善换热管和空气的接触面积较小，热置换反应效果较差的问题，本申请提供一种高换热系数蒸发器。 本申请提供一种高换热系数蒸发器，采用如下的技术方案： 一种高换热系数蒸发器，包括安装筒、导热单元、换热管和安装板，所述安装板设置有两块固定安装于所述安装筒内两侧，两块所述安装板上设置有穿孔，所述换热管设置有多段且均贯穿于所述穿孔内，所述导热单元设置有多组水平间隔安装于所述换热管上，所述安装筒的一侧顶部设置有进风口，所述安装筒的另一侧底部设置有出风口。 通过采用上述技术方案，安装筒为内部零件提供了保护，安装板能有效的固定所述换热管，增强了换热管的稳定性，换热管通过内部流通制冷剂和空气进行有效的冷热置换反应，同时导热单元进一步提升了空气的接触面，使冷热置换反应更加快速。空气从进风口进入安装筒内，空气吹向导热单元并和换热管内的制冷剂水进行冷热置换反应，置换过后的冷却气通过出风口排出。通过空气和换热管内的制冷剂进行直接换热，同时导热单元增大了空气接触面积，置换效率大大提升。 可选的，所述导热单元为多片铝鳍片组成，多片所述铝鳍片均设置有与所述换热管外圆周面相同面积的孔洞，多个所述换热管通过所述孔洞紧密贴合于多片所述铝鳍片。 通过采用上述技术方案，铝鳍片和换热管紧密贴合使铝鳍片上的温度直接传递到换热管内，同时铝鳍片增大了空气接触面积，有效的提高了热交换的效率。 可选的，所述铝鳍片为波纹铝鳍片。 通过采用上述技术方案，铝片经模具加工后形成波纹，其比平板铝鳍片的换热面积增加约20％，使换热效果进一步提升，制作简单，成本低。 可选的，所述换热管包括水平管、制冷剂进管和制冷剂出管，水平管设置有多根竖向间隔布置于所述导热单元内，多根所述水平管延伸至两块所述安装板外侧，所述制冷剂进管设置有多个开口连通于多根所述水平管的一端，所述制冷剂出管设置有多个开口连通于多根所述水平管的另一端。 通过采用上述技术方案，上述的换热管制作简单，安装方便，便于后期维护和更换。 可选的，还包括隔板，所述隔板形状为波浪形状，所述隔板设置有多组竖向间隔安装于相邻两段所述水平管之间。 通过采用上述技术方案，隔板使空气以正弦波方式流动，增强了换热系数，提高了换热效率。 可选的，还包括密封盘，所述密封盘设置有两块螺栓连接于所述安装筒的两端，两块所述密封盘上各设置有一个通孔，所述通孔面积等于所述制冷剂进管和所述制冷剂出管的外圆周面的面积，所述制冷剂进管和所述制冷剂出管通过所述通孔延伸至所述密封盘外侧。 通过采用上述技术方案，密封盘将安装筒进行密封形成独立热置换反应空间。 可选的，所述水平管、制冷剂进管和制冷剂出管均为紫铜管。 通过采用上述技术方案。