[实用新型]碳纤维复丝拉伸样条性能测试制样张紧设备

说明书

本实用新型涉及碳纤维复丝拉伸样条性能测试制样张紧设备，包括水平设置的底板；在底板上设置有拉伸模组，拉伸模组包括用于固定碳纤维丝束的第一压紧组件和第二压紧组件，第一压紧组件与第二压紧组件至少一组下方设置有滑动组件，以使设置有滑动组件的压紧组件能够在碳纤维丝束延伸方向移动，拉伸模组的能够移动的压紧组件所在端为拉伸端；在底板上设置有传动结构和驱动装置，传动结构与拉伸模组的拉伸端传动连接；驱动装置的输出端与传动结构的一端传动连接；能够方便的实现对碳纤维丝束的张紧，方便对张紧后的碳纤维丝束进行浸渍处理，从而保证制作完成的测试样件的标准性，保证测试样件的测试结果的准确性。

技术领域

本实用新型属于复合材料性能测试技术领域，尤其涉及碳纤维复丝拉伸样条性能测试制样张紧设备。

背景技术

碳纤维主要是指由碳-碳化学键结合所组成的一种具有耐热性、抗热冲击性、耐腐蚀、导热、易导电等优良特性新型材料。碳纤维复合材料最早应用在火箭、航空航天领域，但随着制备复合材料的技术的快速发展，近年来碳纤维复合材料被广泛应用到汽车、风电、体育器材、医疗器械等领域。

评价碳纤维复合材料力学性能的参数主要包括拉伸强度、拉伸模量、断裂伸长率、损伤率等，这些参数的数值优劣直接关系着碳纤维复合材料产品质量。但是在碳纤维复合材料实际的深加工过程中如碳纤维收放卷、碳纤维编织、不同的碳纤维展纱方式等都会造成断丝率高，这些工艺方法都会影响碳纤维复合材料的力学性能，尤其碳纤维复合材料越来越应用到高端领域，所以标定不同工艺方法生产的碳纤维的力学性能变得越来越重要。

目前国标GB/T3362-2017《碳纤维复丝拉伸性能试验方法》中规定了碳纤维复丝手工浸胶法制备试样的方法，其中要求碳纤维丝束在拉伸架上拉紧绷直然后对拉紧绷直的碳纤维丝束进行浸渍处理，而在实际样件制作过程中很少有专业的制样设备，可以碳纤维丝束张紧绷直，从而导致制作完成的测试样件不标准，影响测试样件的测试结果的准确性，也不能准确的反映测试样件真实的力学性能。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供碳纤维复丝拉伸样条性能测试制样张紧设备，以解决现有技术中采用碳纤维复丝手工浸胶法制备试样的方法中碳纤维丝束张紧绷直较为困难的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的碳纤维复丝拉伸样条性能测试制样张紧设备所采用的技术方案是：

碳纤维复丝拉伸样条性能测试制样张紧设备，包括：

底板：水平设置；

拉伸模组：设置在底板上，拉伸模组包括用于固定碳纤维丝束的第一压紧组件和第二压紧组件，第一压紧组件与第二压紧组件至少一组能够在碳纤维丝束延伸方向移动，拉伸模组的能够移动的压紧组件朝向端为拉伸端；

传动结构：设置在底板上，传动结构一端与拉伸模组的拉伸端传动连接；

驱动装置：设置在底板上，驱动装置的输出端与传动结构的一端传动连接。

有益效果：本实用新型中的拉伸模组中设置有第一压紧组件和第二压紧组件，第一压紧组件与第二压紧组件配合能够将碳纤维丝束的两端压紧，第一压紧组件与第二压紧组件至少一组能够在碳纤维丝束延伸方向移动，且拉伸模组的能够移动的压紧组件朝向端为拉伸端，在驱动装置的驱动作用下，带动传动结构实现对拉伸模组中固定在第一压紧组件与第二压紧组件之间的碳纤维丝束的张紧，能够方便的实现对碳纤维丝束的张紧，方便对张紧后的碳纤维丝束进行浸渍处理，从而保证制作完成的测试样件的标准性，保证测试样件的测试结果的准确性。

进一步的，所述第一压紧组件与第二压紧组件均能够在碳纤维丝束延伸方向移动，拉伸模组的两端均为拉伸端，拉伸模组的左端为第一拉伸端，拉伸模组的右端为第二拉伸端；第一拉伸端与第一压紧组件组件之间设置有拉力显示结构，第二拉伸端设置有微调结构。