[实用新型]一种珍珠棉包装制品加工用成型模具

说明书

本实用新型涉及一种珍珠棉包装制品加工用成型模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有顶罩，所述顶罩的顶部固定安装有操作板，所述底座的内部活动安装有支撑机构，所述顶罩的内部活动安装有热压机构，所述支撑机构包括支撑架、滑槽、限位板、旋钮、支撑杆、支撑板、夹板、滑口和限位轴，所述底座的内部活动安装有支撑架，所述支撑架正面的左右两侧均开设有滑槽，所述支撑架内壁的左右两侧均滑动安装有限位板。该珍珠棉包装制品加工用成型模具，插杆将入插入到插口的内部将珍珠棉向下顶动，从而完成珍珠棉热压成型的脱模，在脱模的过程中无需用手去取珍珠棉，避免烫伤工作人员，同时自动脱模，增加了珍珠棉包装制品生产的效率。

技术领域

本实用新型涉及珍珠棉包装制品技术领域，具体为一种珍珠棉包装制品加工用成型模具。

背景技术

聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称EPE珍珠棉，是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点。

珍珠棉广泛应用于汽车坐垫、抱枕、电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械和工控机箱，珍珠棉在加工的时候采用热压成型的方式完成，在热压成型时脱模较为困难，需要人工辅助完成脱模，操作复杂，大大降低了加工效率，故而提出一种珍珠棉包装制品加工用成型模具来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种珍珠棉包装制品加工用成型模具，具备方便脱模和提高热压效率等优点，解决了现有技术中珍珠棉热压成型时脱模较为困难，需要人工辅助完成脱模，操作复杂，大大降低了加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种珍珠棉包装制品加工用成型模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有顶罩，所述顶罩的顶部固定安装有操作板，所述底座的内部活动安装有支撑机构，所述顶罩的内部活动安装有热压机构，所述支撑机构包括支撑架、滑槽、限位板、旋钮、支撑杆、支撑板、夹板、滑口和限位轴，所述底座的内部活动安装有支撑架，所述支撑架正面的左右两侧均开设有滑槽，所述支撑架内壁的左右两侧均滑动安装有限位板，所述滑槽的正面活动安装有旋钮，所述底座内底壁活动安装有支撑杆，所述支撑架的底部固定安装有支撑板，所述支撑杆的顶端活动安装有支撑板的正面，所述支撑杆的正面固定安装有夹板，所述夹板的正面开设有滑口，所述夹板的背面且位于支撑板的底部活动安装有限位轴，所述热压机构包括电动推杆、热压模具、横板、插杆、插口和热压插轴，所述顶罩的内底壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底端固定安装有热压模具，所述顶罩的内部且位于热压模具的上方固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有插杆，所述热压模具的顶部开设有插口，所述热压模具的内顶壁固定安装有热压插轴。

进一步，所述支撑架的顶部开设有放置槽，两个所述限位板相背离的一侧均贯穿支撑架并延伸至滑槽的内部。

进一步，所述旋钮的背面与限位板固定连接，所述支撑板的底端为向下倾斜六十度的斜面，所述限位轴的正面固定安装有螺杆，螺杆的正面贯穿滑口并延伸至夹板的正面并与其螺纹连接。

进一步，所述限位轴卡接于支撑板与底座内底壁之间，所述热压模具活动安装于支撑架的上方，且热压模具的宽度大于支撑架的宽度。

进一步，所述电动推杆的底端贯穿横板并延伸至横板的底部，所述插杆插接于插口的内部。

进一步，所述热压插轴的内部固定安装有加热片，所述插口位于两个相邻热压插轴之间。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：