[实用新型]横切机

说明书

本实用新型提供一种横切机，所述横切机包括：安装框架；防护装置，包括两个相对设置的防护板，两个所述防护板之间形成容置玻璃基板的防护空间，所述防护板上设置有调节机构，所述调节机构包括玻璃检测器和与其对应的滑动组件，所述防护板通过滑动组件安装于所述安装框架；控制器，所述玻璃检测器用于检测所述玻璃基板的晃动，并将晃动信息发送至控制器，所述控制器被配置为根据晃动信息控制所述滑动组件相对所述玻璃基板同步同向滑动，以使所述防护板避让所述玻璃基板。本实用新型中的横切机结合防护板、调节机构以及控制器，可使横切机在玻璃基板晃动过程中自动避让，并能保证防护空间尺寸不变，避免玻璃基板被划伤的同时提高了生产效能。

技术领域

本实用新型属于玻璃基板生产加工技术领域，尤其涉及一种横切机。

背景技术

平板显示玻璃半成品的生产过程中，横切机是一个十分关键的设备。溢流向下的玻璃带，穿过横切机的中间位置，然后由横切机切割成一定尺寸的单片玻璃基板，通过机器人掰断送往下个工序。玻璃基板的品质要求十分严格，其中应力、翘曲、划伤等都是重要的控制指标，并且这些指标都与横切机直接关联。不同品种的玻璃基板生产工艺差异性大，尤其表现在玻璃基板的BOW形上，而玻璃基板的BOW形分为A-BOW和B-BOW，在实际的生产过程中，玻璃基板的BOW形需要根据实际的生产情况进行切换和大小控制。

横切机在划线和机器人掰断的过程中会造成玻璃基板晃动，导致玻璃基板的BOW形大小变化，持续一定时间后，晃动消失，玻璃基板的BOW形大小恢复原样。玻璃基板晃动的过程中易与横切机接触造成划伤等品质判废问题，制约产线品质及效能提升，玻璃基板的BOW形分为A-BOW和B-BOW，目前横切机是固定的且无法移动，不能满足A/B-BOW兼容生产模式。另外，横切机之间的间隙亦不能太大，否则会造成环境气流干扰上道工序温度，影响了产品的品质及生产效能。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷或不足，本实用新型提供了一种横切机，以解决现有技术中的玻璃基板易被划伤且生产效能低的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种横切机，其中，所述横切机包括：安装框架；防护装置，包括两个相对设置的防护板，两个所述防护板之间形成容置玻璃基板的防护空间，所述防护板上设置有调节机构，所述调节机构包括玻璃检测器和与其对应的滑动组件，所述防护板通过滑动组件安装于所述安装框架；控制器，所述玻璃检测器用于检测所述玻璃基板的晃动，并将晃动信息发送至控制器，所述控制器被配置为根据晃动信息控制所述滑动组件相对所述玻璃基板同步同向滑动，以使所述防护板避让所述玻璃基板。

在本实用新型实施例中，所述滑动组件包括：滑块，所述安装框架设置有导轨，所述导轨的延伸方向与所述防护空间的宽度方向一致，所述滑块安装于所述防护板并与所述导轨滑动接触配合；驱动件，所述滑块与所述驱动件的输出轴连接，所述驱动件与所述控制器电连接并用于驱动所述滑块相对所述导轨滑动。

在本实用新型实施例中，所述驱动件为伺服电机，所述伺服电机的出输出轴连接有丝杆，所述滑块套设于所述丝杆外并与所述丝杆螺纹连接。

在本实用新型实施例中，所述防护板的下侧面安装有联轴器，所述丝杆和所述伺服电机的输出轴通过所述联轴器连接。

在本实用新型实施例中，所述联轴器的滚珠轴承安装于所述防护板下侧面，且所述滚珠轴承套设于所述丝杆外。

在本实用新型实施例中，所述防护板的所述调节机构数量为至少两个，至少两个所述调节机构沿所述防护空间的长度方向间隔设置，且至少两个所述调节机构均与所述控制器电连接。

在本实用新型实施例中，所述玻璃检测器安装于所述防护板的上侧面，且所述玻璃检测器靠近所述防护空间设置。

在本实用新型实施例中，所述防护板的上侧面安装有防护罩，所述玻璃检测器容置于所述防护罩内。

在本实用新型实施例中，所述玻璃检测器为光感传感器。