[实用新型]橡胶粉末卧式混料装置

说明书

橡胶粉末卧式混料装置，包括卧式搅拌槽、真空吸料泵、水冷却循环泵、搅拌电机、筛分机和除尘机构，卧式搅拌槽表面设置夹套，真空吸料泵出口与卧式搅拌槽进料口相连，吸料软管与真空吸料泵进口相连，水冷却循环泵出口与卧式搅拌草的夹套相通，搅拌电机安装在机架上与卧式搅拌槽内的搅拌轴相连，卧式搅拌槽底部出口与筛分机相连，除尘机构由真空除尘罩和活性炭吸附塔组成，真空除尘罩顶部气体出口与活性炭吸附塔底部进口相连。本实用新型在橡胶粉末混合槽表面设置水循环冷却夹套，同时采用真空吸料泵实现了原料的密闭式机械输送，有效提高了橡胶粉末的混料效率，保障了橡胶粉末混料质量，具有设计合理、操作便利和高效环保的优点。

技术领域

本实用新型涉及橡胶粉末混合设备技术领域，具体涉及一种橡胶粉末卧式混料装置。

背景技术

当前世界经济飞速发展，人们的生活水平日益提高，同时人们对生活水平的要求也越来越高，人们的日常生活用品中很多都是橡胶制品，这就使对橡胶制品各方面都有很严格的要求，橡胶制品制备过程中需要将爱那个橡胶颗粒与各种助剂进行混合，目前主要采用搅拌机，通过人工投料利用搅拌机构对各种物料进行混合，橡胶粉末混合温度不能过高，一旦超过40摄氏度，尤其是在夏季，橡胶粉末混合过程中容易出现凝块现象，严重影响橡胶粉末混合质量，而且人工投料不但劳动强度大，还容易造成扬尘问题，严重影响加工车间的操作环境。

实用新型内容

本实用新型提供了一种橡胶粉末卧式混料装置，以解决现有技术存在的加班设备温度过高影响混合质量、人工投料费时费力以及不环保的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种橡胶粉末卧式混料装置，包括卧式搅拌槽、真空吸料泵、水冷却循环泵、搅拌电机、筛分机和除尘机构，卧式搅拌槽固定安装在机架上，卧式搅拌槽表面设置夹套，真空吸料泵出口与卧式搅拌槽进料口相连，吸料软管与真空吸料泵进口相连，水冷却循环泵出口与卧式搅拌草的夹套相通，搅拌电机安装在机架上与卧式搅拌槽内的搅拌轴相连，卧式搅拌槽底部出口与筛分机相连，除尘机构由真空除尘罩和活性炭吸附塔组成，真空除尘罩位于筛分机上方，真空除尘罩顶部气体出口与活性炭吸附塔底部进口相连。

本实用新型装置运行时，操作工使用吸料软管将橡胶颗粒以及其他原料经真空吸料泵吸入至卧式搅拌槽中，与此同时搅拌电机带动卧式搅拌槽中搅拌轴转动实现槽内物料的搅拌混合，如果气温过高，可以通过水冷却循环泵将冷却水打入卧式搅拌槽的夹套中，对搅拌物料进行降温冷却，混合完成后橡胶粉末由卧式搅拌槽底部进入筛分机中，除去大颗粒的杂质，与此同时真空除尘罩将含尘废气吸入至活性炭吸附塔中，经过活性炭吸附后的净化气体由塔顶排出。

本实用新型在橡胶粉末混合槽表面设置水循环冷却夹套，保障了混料过程中的温度稳定，同时采用真空吸料泵实现了原料的密闭式机械输送，有效提高了橡胶粉末的混料效率，保障了橡胶粉末混料质量，具有设计合理、操作便利和高效环保的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1机架、2卧式搅拌槽、3真空吸料泵、4吸料软管、5水冷却循环泵、6搅拌电机、7筛分机、8真空除尘罩、9活性炭吸附塔。

具体实施方式

如图所示，一种橡胶粉末卧式混料装置，包括卧式搅拌槽2、真空吸料泵3、水冷却循环泵5、搅拌电机6、筛分机7和除尘机构，卧式搅拌槽2固定安装在机架1上，卧式搅拌槽2表面设置夹套，真空吸料泵3出口与卧式搅拌槽2进料口相连，吸料软管4与真空吸料泵3进口相连，水冷却循环泵5出口与卧式搅拌草的夹套相通，搅拌电机6安装在机架1上与卧式搅拌槽内的搅拌轴相连，卧式搅拌槽底部出口与筛分机7相连，除尘机构由真空除尘罩8和活性炭吸附塔9组成，真空除尘罩位于筛分机上方，真空除尘罩顶部气体出口与活性炭吸附塔底部进口相连。

本实用新型装置运行时，操作工使用吸料软管将橡胶颗粒以及其他原料经真空吸料泵吸入至卧式搅拌槽中，与此同时搅拌电机带动卧式搅拌槽中搅拌轴转动实现槽内物料的搅拌混合，如果气温过高，可以通过水冷却循环泵将冷却水打入卧式搅拌槽的夹套中，对搅拌物料进行降温冷却，混合完成后橡胶粉末由卧式搅拌槽底部进入筛分机中，除去大颗粒的杂质，与此同时真空除尘罩将含尘废气吸入至活性炭吸附塔中，经过活性炭吸附后的净化气体由塔顶排出。