[实用新型]一种化工液体混合罐用搅拌结构

说明书

本实用新型公开了一种化工液体混合罐用搅拌结构，包括壳体，所述壳体的底端四角处均安装有支撑柱，所述壳体的外壁上下两侧分别设置有进料管和出料管，所述壳体的顶端中心位置螺钉连接有电机，所述壳体的内腔左右两侧均通过轴承安装有圆杆，所述圆杆的外壁过盈配合有连接柱，所述连接柱的外壁从上至下均安装有多个第一搅拌辊单元，所述壳体的内腔底端中心位置设置有基座，所述基座的外壁圆周开设有第一滑槽。该化工液体混合罐用搅拌结构，经过对化工液体不同位置高度的搅拌，大大提高了搅拌混合的效果，且搅拌均匀，缩短了搅拌的时间，效率高，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及化工搅拌设备技术领域，具体为一种化工液体混合罐用搅拌结构。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。

目前，化工液体在生产过程中，需要对其进行混合搅拌，然而，现有的搅拌结构只能在一个位置高度上对化工液体进行搅拌，这样的搅拌方式较为单一，混合效果差且搅拌不均匀，需要较长的搅拌时间，搅拌效率低，给工作人员带来了许多的困扰，因此，基于以上缺点，现推出一种化工液体混合罐用搅拌结构对此来进行改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工液体混合罐用搅拌结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工液体混合罐用搅拌结构，包括壳体，所述壳体的底端四角处均安装有支撑柱，所述壳体的外壁上下两侧分别设置有进料管和出料管，所述壳体的顶端中心位置螺钉连接有电机，所述壳体的内腔左右两侧均通过轴承安装有圆杆，所述圆杆的外壁过盈配合有连接柱，所述连接柱的外壁从上至下均安装有多个第一搅拌辊单元，所述壳体的内腔底端中心位置设置有基座，所述基座的外壁圆周开设有第一滑槽，所述基座的外壁套接有套筒，所述套筒的顶端安装有顶杆，所述顶杆的顶端通过联轴器锁紧固定连接在电机下表面的输出端上，所述圆杆与顶杆的外壁均过盈配合有链轮，所述链轮的外壁链连接有链条。

优选的，所述套筒的内腔圆周均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔内嵌有滑块的一端，所述滑块的另一端延伸出第二滑槽且安装有导杆，所述导杆的内侧延伸进第一滑槽的内腔，所述导杆的外侧延伸出套筒外壁开设的滑轨且安装有第二搅拌辊单元。

优选的，所述第一滑槽的开设轨迹呈弧形设置。

优选的，所述第二搅拌辊单元的数量为个，且个第二搅拌辊单元按顺时针每隔30度均匀分布在套筒的外壁圆周。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化工液体混合罐用搅拌结构，通过电机、链轮和链条之间的配合，从而可以带动圆杆和顶杆一起转动，圆杆可带动第一搅拌辊单元转动对化工液体搅拌，而顶杆可带动套筒转动，促使导杆按照第一滑槽的开设轨迹带动第二搅拌辊单元一起向上或向下进行往复运动，上下往复圆周运动的第二搅拌辊单元可对化工液体进行全方位的搅拌，该装置经过对化工液体不同位置高度的搅拌，大大提高了搅拌混合的效果，且搅拌均匀，缩短了搅拌的时间，效率高，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的第一滑槽结构示意图；

图3为本实用新型的第二滑槽俯视图。

图中：1、壳体，2、支撑柱，3、进料管，4、出料管，5、电机，6、圆杆，7、连接柱，8、第一搅拌辊单元，9、基座，10、第一滑槽，11、套筒，12、顶杆，13、链轮，14、链条，15、第二滑槽，16、滑块，17、导杆，18、第二搅拌辊单元。

具体实施方式