[实用新型]一种压型粉自动加料混匀装置

说明书

本实用新型公开了一种压型粉自动加料混匀装置，包括料斗，所述料斗内固定安装有滤板，所述滤板上通过伺服电机转动安装有转杆，且转杆上通过多个转轮固定安装有多个搅拌叶，所述转杆上通过连接机构安装有外斜齿轮环，所述料斗内通过两个固定架转动安装有两个复位转辊，且两个复位转辊上均固定安装有筛板，两个所述筛板与外斜齿轮环之间均安装有联动机构。优点在于：能够对压型粉进行不停的搅拌使其处于运动状态，可使压型粉的松比更加均匀，压型后的产品更加稳定，可将压型坯料的厚度误差控制在±0.2mm、密度误差控制在±0.02g/cm³，可基本解决产品的报废问题，不会产生浪费。

技术领域

本实用新型涉及压型粉的技术领域，尤其涉及一种压型粉自动加料混匀装置。

背景技术

压型机是一种用于模具生产的设备，其工作过程一般是先将待压的压型粉倒入压机的料斗中，在压型过程中压型粉通过自动加料装置加料，进行压型坯料的自动压型；

现有自动加料装置在压型一段时间后,其上部的压型粉会开始慢慢逐渐结块，从而会导致加入模具的压型粉不均匀，存在着压型坯料的比重、厚度不一等问题，每天有3%左右的报废，具有一定的局限性，因此亟需设计一种压型粉自动加料混匀装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种压型粉自动加料混匀装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：本实用新型的一种压型粉自动加料混匀装置，包括料斗，所述料斗内固定安装有滤板，所述滤板上通过伺服电机转动安装有转杆，且转杆上通过多个转轮固定安装有多个搅拌叶，所述转杆上通过连接机构安装有外斜齿轮环，所述料斗内通过两个固定架转动安装有两个复位转辊，且两个复位转辊上均固定安装有筛板，两个所述筛板与外斜齿轮环之间均安装有联动机构。

在上述的一种压型粉自动加料混匀装置中，所述连接机构包括固定安装在转杆上的固定环，所述固定环上固定安装有多个连接杆，且外斜齿轮环固定安装在多个连接杆上。

在上述的一种压型粉自动加料混匀装置中，所述转杆的上端固定安装有散落球，多个所述连接杆上均开设有多个散落孔。

在上述的一种压型粉自动加料混匀装置中，所述联动机构包括转动安装在料斗内的辊杆，且辊杆上固定安装有与外斜齿轮环相配合的不完全斜齿轮，所述辊杆上固定安装有收卷辊，且收卷辊与筛板之间固定连接有牵引绳。

在上述的一种压型粉自动加料混匀装置中，所述伺服电机的转速设置为不大于60nim/n。

有益效果：本实用新型能够对压型粉进行不停的搅拌使其处于运动状态，可使压型粉的松比更加均匀，压型后的产品更加稳定，可将压型坯料的厚度误差控制在±0.2mm、密度误差控制在±0.02g/cm³，可基本解决产品的报废问题，不会产生浪费。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

（1）通过设置伺服电机与搅拌叶，伺服电机启动会带动转杆与其上的搅拌叶转动，搅拌叶转动即会对料斗内的压型粉进行搅拌，使其始终保持在运动状态，不会出现结块。

（2）通过设置筛板，筛板在外斜齿轮环与复位转辊的作用下会进行上下往复摆动，从而可对搅拌叶搅拌后的压型粉进行振动筛分，即可进一步对压型粉进行打散，使其更为均匀。

（3）通过设置滤板，滤板上设置的滤孔孔径较小，只能够使符合大小的压型粉通过进入压机内，而体积较大、结块的压型粉即会留在滤板上继续打散，直至其散落为止，从而使结块的压型粉不会进入压机内。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型提出的一种压型粉自动加料混匀装置的结构示意图；

图2为图1中料斗内部结构的具体示意图；