[实用新型]一种使用微晶玻璃发热板的热转印设备

说明书

本实用新型涉及热转印设备相关技术领域，具体为一种使用微晶玻璃发热板的热转印设备，包括底座、支撑杆、放置板、支架、控制箱、伸缩电缸、上位连接件、下位连接件、安装板和发热板，放置板为通过支撑杆固定连接在底座上，底座的后侧与支架固定焊接；通过设置由底座、支撑杆、放置板、支架、控制箱、伸缩电缸、上位连接件、下位连接件、安装板和发热板组合构成的微晶玻璃发热板的热转印设备，并通过将发热板由第一板体、第二板体和电阻组合构成，并将第一板体使用微晶玻璃铸造，从而通过微晶玻璃发热板可替代传统的全铝发热板进行发热，其导热效果更加优异，从而能高效便捷的进行热转印操作，能够有效降低成本，且非常的节能环保。

技术领域

本实用新型涉及热转印设备相关技术领域，具体为一种使用微晶玻璃发热板的热转印设备。

背景技术

目前，公知的热转印机主要是由全铝发热板、智能温控箱、压力手柄、调压力手轮、耐高温硅胶垫、高温海绵垫等组成。热转印机接通电源后，通过智能温控箱设置烫印时间和温度，铝板加热到预设的温度，进而将图案转印到衣服上。但是，目前市场上很多热转印机上的发热板都是采用全铝发热板，结构简单，全铝发热板中浇铸的管状电热元件易损耗，使用寿命短，且原材料铝的价格不断攀升，不够节能环保，为此，本实用新型提出一种使用微晶玻璃发热板的热转印设备用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使用微晶玻璃发热板的热转印设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用微晶玻璃发热板的热转印设备，包括底座、支撑杆、放置板、支架、控制箱、伸缩电缸、上位连接件、下位连接件、安装板和发热板，所述放置板为通过支撑杆固定连接在底座上，所述底座的后侧与支架固定焊接，所述控制箱为固定安装在支架上，所述伸缩电缸为固定安装在支架上的横梁上，所述上位连接件与伸缩电缸的伸缩杆固定连接，所述下位连接件的上端与上位连接件相连接，所述下位连接件的下端与安装板相连接，所述发热板为固定安装在安装板的下表面，所述发热板由第一板体、第二板体和电阻组合构成。

优选的，所述第一板体为微晶玻璃板，其第二板体耐高温板材，且第一板体和第二板体之间为通过耐高温硅酮胶进行粘接。

优选的，所述电阻是采用导电浆料和电阻浆料在微晶玻璃板表面通过丝网印刷、流平、干燥、高温烧结而成，且电阻的两端均设置有导电触角，且两个导电触角分别通过导线与电源进行电连接，且第一板体、第二板体之间设置有温度检测探头，且温度检测探头与控制箱之中的PLC控制模块进行电信号连接。

优选的，所述安装板的上表面固定焊接有导杆，所述导杆的上端开设有外螺纹，且导杆的上端螺纹连接有限位螺母。

优选的，所述下位连接件由活动板、连接杆、法兰盘、连接座和压敏电阻组合构成，所述法兰盘上法兰孔的位置与上位连接件上安装孔位置相对应，所述活动板上开设有导杆孔，所述导杆孔的设置位置与导杆的位置相对应，且活动板为通过导杆孔活动安装在导杆上。

优选的，所述连接座为固定连接在活动板的下表面，所述压敏电阻固定安装在连接座上，且伸缩电缸处于复位状态时，其压敏电阻与安装板的上表面之间并未接触，且压敏电阻与控制箱之中的PLC控制模块进行电信号连接，且PLC控制模块与伸缩电缸进行电信号连接。

优选的，所述放置板的上表面固定胶接有耐高温海绵垫，所述耐高温海绵垫的上表面固定胶接有耐高温硅胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置由底座、支撑杆、放置板、支架、控制箱、伸缩电缸、上位连接件、下位连接件、安装板和发热板组合构成的微晶玻璃发热板的热转印设备，并通过将发热板由第一板体、第二板体和电阻组合构成，并将第一板体使用微晶玻璃铸造，从而通过微晶玻璃发热板可替代传统的全铝发热板进行发热，其导热效果更加优异，从而能高效便捷的进行热转印操作，能够有效降低成本，且非常的节能环保；