[实用新型]一种精密轴承内圈外球沟加工装置

说明书

本实用新型公开了一种精密轴承内圈外球沟加工装置，包括安装基板和圆套；安装基板的上表面左侧设有安装立板，安装立板上端开设的旋转孔内转动连接有刀把，刀把的右侧端头处设有花键杆，花键杆的右端转动连接有刀杆，刀杆的外弧面中部与安装基板之间设有固定架，刀杆右端开设的槽口内通过转轴转动连接有切削刀，切削刀的下端开设有长圆孔；圆套滑动连接于花键杆的外部，圆套外弧面右端开设的燕尾环槽内滑动连接有调节座，调节座的下端通过转轴转动连接有联动杆，联动杆的右端通过转轴与长圆孔转动连接。该实用新型能够避免加工过程中切削刀与轴承内圈相对位置的偏移，提高轴承内圈的加工精度。

技术领域

本实用新型涉及精密五金加工技术领域，具体为一种精密轴承内圈外球沟加工装置。

背景技术

轴承由内圈、外圈及置于内圈与外圈之间的滚珠构成，轴承的内圈外圆面中部开设有外球沟，轴承的外圈内圆面中部开设有内球沟，滚珠处于外球沟与内球沟之间，轴承内圈的加工即是对轴承内圈外圆面球沟的加工。传统的加工方式是使用车床对轴承内圈外圆面进行车削作业，在车削的过程中，车刀需要随着球沟的外形进行往复，车刀的坐标不断发生变化，加工过程中切削刀与轴承内圈相对位置不断变化，使得轴承内圈的加工精度低，不能为轴承的整体精度提供保障。为此，提出一种精密轴承内圈外球沟加工装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种精密轴承内圈外球沟加工装置，能够提高轴承内圈的加工精度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密轴承内圈外球沟加工装置，包括安装基板和圆套；

所述安装基板的上表面左侧设有安装立板，安装立板上端开设的旋转孔内转动连接有刀把，刀把的右侧端头处设有花键杆，花键杆的右端转动连接有刀杆，刀杆的外弧面中部与安装基板之间设有固定架，刀杆右端开设的槽口内通过转轴转动连接有切削刀，切削刀的下端开设有长圆孔；

所述圆套滑动连接于花键杆的外部，圆套外弧面右端开设的燕尾环槽内滑动连接有调节座，调节座的下端通过转轴转动连接有联动杆，联动杆的右端通过转轴与长圆孔转动连接。

进一步的，还包括设置于安装基板上表面中部的摆动机构。

进一步的，所述摆动机构包括滑块和交叉螺旋槽，所述交叉螺旋槽开设于圆套的外部，滑块滑动连接于交叉螺旋槽的内部。

进一步的，所述摆动机构还包括固定座和连杆，所述固定座设置于安装基板的上表面中部，连杆通过螺栓固定连接于固定座的上方开口内，连杆的上端通过转轴与滑块转动连接。

进一步的，所述安装基板的上表面四角处均开设有安装圆孔，便于装置在安装位置固定。

进一步的，还包括位于刀把上方的机床主轴，所述机床主轴的右侧端头处设有三抓卡盘，三抓卡盘的液压油进油口通过机床主轴内部的油道孔与机床内部的液压动力部件的液压油出油口连通。

进一步的，还包括主动齿轮和被动齿轮，所述主动齿轮设置于机床主轴的外弧面左端，所述被动齿轮设置于刀把的外弧面左端，所述被动齿轮与主动齿轮位置对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、使用螺栓穿过安装基板上的安装圆孔，将安装基板在机床的工作台上固定，以此实现装置的安装；将轴承内圈套在三抓卡盘的外部，通过机床控制系统的调节，机床内部的液压动力部件将液压油通过机床主轴内部的油道孔注入到三抓卡盘内部，使三抓卡盘的卡爪张开，以此通过三抓卡盘卡爪的张力对轴承内圈进行固定；通过机床控制系统的调节，机床内部的驱动部件带动机床主轴及上方部件转动，进而实现轴承内圈的转动；通过切削刀的摆动实现轴承内圈球状沟槽的加工作业，避免加工过程中切削刀的位置移动，装置各个部件的位置固定，避免加工过程中切削刀与轴承内圈相对位置的偏移，提高轴承内圈的加工精度，为轴承的整体精度提供保障。

附图说明