[实用新型]一种全自动轧头机

说明书

本实用新型公开了一种全自动轧头机，包括轧头机构，包括两平行设置的轧辊，所述轧辊沿其轴向分布有多个尺寸不的沟槽；机架，固设于所述轧头机构的入口侧；水平往复运动组件，固设于所述机架上且其输出端的移动方向与所述轧辊的轴向平行；棒料往复运动驱动组件，固设于所述水平往复运动组件的输出端，所述棒料往复运动驱动组件带动待加工棒料的轧头段进入或远离所述轧头机构的加工工位，通过水平往复运动组件和棒料往复运动驱动组件的共同作用，实现金属棒料沿轧头机的各个工位移动，并且实现自动进出轧头机实现轧头操作。

技术领域

本实用新型属于金属材料加工设备技术领域，具体地说是涉及一种全自动轧头机。

背景技术

金属棒材、管材在拉拔之前，通常要进行轧头，即将金属管的粗头轧成细头，现有的轧头方法一般先将管头高温加热，然后在轧头机上人工操作进行轧制，但是因为扎头后尺寸变化较大，无法一次性的轧制成型，所以就需要进行多次轧制操作，没进行一次轧制就需要工人搬动一次金属棒材进出轧头机，并且移动一个工位，这样导致工人的劳动强度大，工作效率低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种全自动轧头机，其意在解决背景技术中存在的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

一种全自动轧头机，包括

轧头机构，包括两平行设置的轧辊，所述轧辊沿其轴向分布有多个尺寸不同的沟槽；

机架，固设于所述轧头机构的入口侧；

水平往复运动组件，固设于所述机架上且其输出端的移动方向与所述轧辊的轴向平行；

棒料往复运动驱动组件，固设于所述水平往复运动组件的输出端，所述棒料往复运动驱动组件带动待加工棒料的轧头段进入或远离所述轧头机构的加工工位。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述每个轧辊上所述多个沟槽的直径沿着轧辊的轴向方向逐渐减小。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述轧辊上的沟槽不大于所述轧辊圆周的四分之三。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述水平往复运动组件包括滑台以及滚珠丝杆组件，所述滑台滑动设置于所述机架，所述滚珠丝杆组件带动所述滑台沿所述机架滑动。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述滚珠丝杆组件包括伺服电机和滚珠丝杆。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述棒料往复运动驱动组件包括至少一对驱动轮和驱动电机，待加工棒料位于两所述驱动轮之间，所述驱动电机可带动至少一个驱动轮正向或反向转动，从而带动待加工棒料的轧头段进入或远离所述扎头机构的加工工位。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：通过水平往复运动组件和棒料往复运动驱动组件的共同作用，实现金属棒料沿轧头机的各个工位移动，并且实现自动进出轧头机实现轧头操作，由此便可以代替人工进行金属棒材轧头操作，减少人工投入以及降低工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是轧辊结构示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于已给出的实施例，本领域普通技术人员在未做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。