[实用新型]一种自动V-CUT生产设备

说明书

本实用新型公开了一种自动V‑CUT生产设备，包括主体、风机滑动槽，所述主体的内壁安装有风机，所述主体的顶部设有驱动槽，所述驱动槽的顶部安装有夹持板，所述主体的内部后壁安装有升降槽，所述主体的内部底壁安装有一号箱，所述主体的内部顶壁安装有滑动槽。本实用新型通过安装有风机和收集箱可以对碎屑进行清除，风机带动空气流动，碎屑被吹动，二号马达带动线圈转动，线圈转动带动线缆收缩，线缆收缩带动活动板向下转动，活动板向下转动带动复位弹簧收缩，同时收集箱的顶部打开，碎屑进入到收集箱的内部，清理碎屑后，二号马达反转，在复位弹簧的带动下，活动板回到初始位置，将收集箱的顶部关闭，实现对碎屑的收集作用。

技术领域

本实用新型涉及分板机技术领域，具体为一种自动V-CUT生产设备。

背景技术

分板机通常是指PCB分板机，也就是线路板分板机，分板机被广泛应用于电子产品制造业，分板机可进行任意形状分板，应力很小，切割边缘无毛边，现有的分板机种类很多，可以实现不同的功能，大大增加了电路板的生产效率。

现有的分板机存在的缺陷是：

1.对比文件CN110788909A公开了一种V-CUT机，保护的权项“包括机架、切割装置及驱动装置，切割装置及驱动装置均设置于机架内，且切割装置连接驱动装置；切割装置包括移动臂、上切割组件及下切割组件，上切割组件及下切割组件分别设置于移动臂的两端，上切割组件与下切割组件相互抵接。通过将上切割组件及下切割组件设置于同一个移动臂上，在驱动装置带动移动臂的过程中，上切割组件与下切割组件随移动臂同步移动，避免了上切割组件与下切割组件对准度错位的问题，且有效保证了上切割组件与下切割组件在移动过程中两者的位置相对不变；同时，还减少了调整上切割组件及下切割组件的人力及时间，而且还能有效保障加工出来的PCB板的精度高”，但是其装置并没有设计除尘、除碎屑的功能，在使用时由于切割电路板会产生较多的碎屑和灰尘，不及时清理可能会影响加工精度；

2.现有的分板机大多没有筛选分类结构，对于产品的好坏大多依靠工作人员进行手动的分拣，增加了工作人员的工作负担。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动V-CUT生产设备，以解决上述背景技术中提出的缺少除尘出碎屑结构、缺少筛分结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动V-CUT生产设备，包括主体、风机滑动槽，所述主体的内壁安装有风机；

所述主体的内部底壁安装有收集箱，所述收集箱的内部底壁安装有防护壳，所述防护壳的内部底壁安装有二号马达，且二号马达的输出端延伸出防护壳的外壁，所述二号马达的输出端环绕安装有线圈，所述收集箱的两侧内壁均安装有活动板，所述活动板的底部安装有复位弹簧，且复位弹簧的一端与收集箱的内壁连接，活动板与线圈之间通过线缆连接；

所述主体的顶部设有驱动槽，所述驱动槽的顶部安装有夹持板，所述主体的内部后壁安装有升降槽，所述主体的内部底壁安装有一号箱，且一号箱位于收集箱的一侧，所述主体的内部顶壁安装有滑动槽。

优选的，所述滑动槽的内壁安装有伺服电机，伺服电机的输出端环绕安装有皮带，滑动槽的内壁安装有传动轴，且传动轴与伺服电机的输出端通过皮带连接，皮带的外壁安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的底部延伸出滑动槽的底部，第一电动伸缩杆的底部安装有吸附板，吸附板的底部安装有多个吸气孔，主体的顶部安装有气泵，且气泵与吸附板之间通过管道连接。

优选的，所述升降槽的外壁贯穿安装有驱动电机，驱动电机的输出端安装有切割刃，驱动电机的顶部安装有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的顶部与主体的内部顶壁连接。

优选的，所述驱动槽的内壁安装有一号马达，一号马达的输出端安装有往复丝杆，往复丝杆的外壁套装有移动环，移动环的外壁安装有连接杆，且连接杆的顶部延伸出驱动槽的顶部，连接杆的顶部与夹持板的底部连接。