[实用新型]一种铝合金型材端口处理装置

说明书

本实用新型公开了一种铝合金型材端口处理装置，包括处理台，放置台架和移动板，移动板上设有打磨辊，移动板连接有同步转动组件，且同步转动组件用以同步驱动打磨辊进行同步打磨处理；移动件，移动板底部连接有移动件用以带动移动板移动至放置台架处；传动件，移动板一侧连接有传动件，此铝合金型材端口处理装置，同步转动组件启动后，四个打磨辊同步对空腔位置处打磨，便于保持空腔位置处打磨力度和周期相同，同时通过传动件将同步转动组件的动力部分传动至移动件位置处，便于打磨辊逐步靠近放置台架上的铝合金型材位置处，有利于同步将铝合金型材的空腔位置处进行同步打磨处理，提高了打磨效率。

技术领域

本实用新型涉及铝合金型材处理技术领域，具体为一种铝合金型材端口处理装置。

背景技术

纯铝的密度小(ρ＝2.7g/cm3)，大约是铁的1/3，熔点低(660℃)，铝是面心立方结构，故具有很高的塑性(δ:32～40％，ψ:70～90％)，易于加工，可制成各种型材、板材，抗腐蚀性能好；但是纯铝的强度很低，退火状态σb值约为8kgf/mm2，故不宜作结构材料，通过长期的生产实践和科学实验，人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝，这就得到了一系列的铝合金，铝合金型材在制备后根据需求对其进行裁取，裁取后的铝合金端口处呈现四个矩形分布分布的空腔，同时在截取过程中，铝合金型材端口处存在一定的毛刺等，需要通过端口处理工具对铝合金端口处进行处理。

现有对铝合金型材端口处理时，将需要处理的铝合金型材放置在处理工作台处，工作人员通过采用切割设备将铝合金型材切割处理，切割后的铝合金型材的端口处存在一定的毛刺，此时工作人员需要通过打磨设备对铝合金型材端口处进行空腔处进行逐步打磨，逐个对空腔处打磨，使得每个空腔处打磨周期和力度不相同，容易造成在铝合金型材受到外力情况下，铝合金型材端口处打磨较多的位置较于打磨较少的为位置处薄，容易导致铝合金型材出现受力变形等问题，为此，我们提出一种铝合金型材端口处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金型材端口处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金型材端口处理装置，包括处理台，所述处理台上连接有放置铝合金型材的放置台架，且处理台另一侧设有移动板，所述移动板上设有四个打磨辊，所述移动板连接有同步转动组件，且同步转动组件用以同步驱动四个打磨辊对铝合金型材的空腔处进行同步打磨处理；移动件，所述移动板底部连接有移动件，且移动件用以带动移动板移动至放置台架处；传动件，所述移动板一侧连接有传动件，且传动件一端与同步转动组件连接，所述传动件另一端与移动件连接，且同步转动组件驱动打磨辊对空腔打磨用以驱动移动板靠近放置台架处，便于在同步对铝合金型材端口处的四个端口处进行同步打磨同时，将装备移动靠近铝合金型材位置处。

优选的，所述同步转动组件包括连接在打磨辊外侧的从动齿轮，所述打磨辊一端穿过移动板，且移动板中间连接有主轴，所述主轴一端连接有与多个从动齿轮相互啮合的主动齿轮，且主轴另一端连接有摇盘，所述摇盘上连接有摇动杆，所述主轴外侧与传动件连接，通过摇动杆摇动摇盘，便于同步驱动多个从动齿轮转动。

优选的，所述传动件包括连接在主轴外侧的第一传动带，所述第一传动带两端分别连接有第一飞轮，且其中一个第一飞轮套接在主轴外侧，另一个所述第一飞轮上连接有转动杆，且转动杆与移动板连接，所述转动杆一端连接有第一斜齿轮，且第一斜齿轮外侧连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮外侧连接有滚轴，且滚轴两端连接有与移动板连接的支架，所述滚轴外侧套接有第二传动带，且第二传动带两端分别连接有第二飞轮，其中一个所述第二飞轮连接在滚轴外侧，且另一个第二飞轮与移动件连接，第一斜齿轮与第二斜齿轮的相互啮合作用有利于将传动方向进行改变。