[实用新型]一种电磁线拉丝设备

说明书

本实用新型涉及拉丝设备工艺，具体地说是一种电磁线拉丝设备，包括依次布置的拉丝设备、轧制设备和扁拉设备，所述轧制设备包括支架，支架上上下设置有上轧辊和下轧辊，所述上轧辊设置在匚型板内且沿匚型板转动，所述匚型板经驱动装置上下移动；下轧辊经旋转电机驱动转动；匚型板上设置有激光测距仪，下轧辊固定连接与激光测距仪相对的感应片。本申请的使用，在满足能得到精准规格、尺寸一致、表面平直和表面光洁的扁导体，同时能改变上轧辊和下轧辊之间的间距并利用激光测距仪测得，从而保证改变上轧辊和下轧辊之间间距的同时保证上轧辊和下轧辊之间的精准性。

技术领域

本实用新型属于拉丝设备工艺，具体地说是一种电磁线拉丝设备。

背景技术

微细扁材在加工时，现有的方式为通过单一的拉丝法、挤压法和轧制法加工，其中拉丝法为在拉丝机的基础上，利用相应的拉丝模具，将线材逐渐拉伸至所需的形状与尺寸。目前此法能生产的最小的扁线型约为0.3×0.1mm,过小的话往往会造成扁线材的质量大大下降，甚至无法拉出；而挤压法和轧制法得到的扁导体往往规格不精准的扁导体，尺寸存在差距、表面不平直。

为得到精准规格、尺寸一致、表面平直和表面光洁的扁导体，采用圆拉+轧制+扁拉法来制造扁导体。其中，在采用轧制法时，现有的轧制设备在使用时，无法做到精准控制上轧辊和下轧辊之间的间距，因此在更换不同直径拉丝时，会导致生产的扁导体产生一定的偏差。

实用新型内容

本实用新型提供一种电磁线拉丝设备，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种电磁线拉丝设备，包括包括依次布置的拉丝设备、轧制设备和扁拉设备，所述轧制设备包括支架，支架上上下设置有上轧辊和下轧辊，所述上轧辊设置在匚型板内且沿匚型板转动，所述匚型板经驱动装置上下移动；下轧辊经旋转电机驱动转动；匚型板上设置有激光测距仪，下轧辊固定连接与激光测距仪相对的感应片。

本申请在使用时，利用将待加工的材料依次穿过拉丝设备、轧制设备和扁拉设备，能得到精准规格、尺寸一致、表面平直和表面光洁的扁导体。其中在经过轧制设备时，为保证轧制的精准度，在轧制前首先调整上轧辊和下轧辊之间的距离。在调整时，启动驱动装置，驱动装置带动匚型板上下移动，匚型板的上下移动带动上轧辊的上下移动，从而改变上轧辊和下轧辊之间的间隙，同时改变激光测距仪和感应片之间的间隙，待激光测距仪和感应片之间间隙到达所需间隙时，停止驱动装置，保持上轧辊和下轧辊之间间隙的不变，从而利用激光测距仪精准测得上轧辊和下轧辊之间的距离，保证轧制的精准。

作为优选，所述的匚型板滑动连接在支架上且匚型板的顶面开设螺孔，驱动装置包括内螺纹连接在螺孔内的丝杆，丝杆的上端同轴连接有圆杆，圆杆穿过支架且转动连接在支架上；驱动设备还包括固定连接在支架上的驱动电机，圆杆经驱动电机驱动转动。驱动电机转轴的转动带动圆杆的转动，由于圆杆与丝杆同轴连接且圆杆转动连接在支架上，丝杆螺纹配合在匚型板上的螺孔上，匚型板滑动连接在支架上，因此，圆杆通过带动丝杆转动，进而带动匚型板上下移动且在停止转动时，匚型板保持在该位置不动。

作为优选，所述的驱动电机的转轴上套接有主动轮，圆杆上套接有从动轮，主动轮和从动轮经传动带传动。驱动电机转轴的转动带动主动轮的转动，主动轮的转动通过传动带带动从动轮的转动。

作为优选，所述的匚型板拐角处固定连接有固定块。固定块能增加匚型板拐角处的支撑力，从而能防止匚型板在拐角处受力弯曲，影响正常使用。

作为优选，所述的支架两侧下侧固定连接有支撑块，支撑块上垂直连接有支撑杆，下轧辊转轴的两端穿过支撑杆且与支撑杆转动连接，下轧辊转轴一侧与固定连接在支架上的旋转电机的转轴同轴连接。支撑块和支撑杆能更好的为下轧辊提供支撑力。

作为优选，所述的支架的两侧开始滑槽，滑槽内配合设有滑块，滑块与匚型板固定连接。滑块在滑槽限定下沿着滑槽上下滑动，从而保证匚型板上下滑动。