[实用新型]一种双针区针刺机的传动装置

说明书

一种双针区针刺机的传动装置，包括主轴箱、两个主轴、动力输入轴、齿轮箱、两个上转轴、两个下转轴、两个上齿轮和两个下齿轮，齿轮箱可拆卸安装在主轴箱中，两个上转轴、两个下转轴均可转动安装在齿轮箱中，一上转轴前端与动力输入轴后端可拆卸连接；两个下转轴左右并排设置在两个上转轴的两侧，下转轴的高度位置低于上转轴的高度位置，两个下转轴后端分别与相应的主轴前端可拆卸连接；两个上齿轮分别安装在相应的上转轴上且相互啮合；两个下齿轮分别安装在相应下转轴上，左侧的下齿轮与左侧的上齿轮相啮合，右侧的下齿轮与右侧的上齿轮相啮合。这种传动装置能够有效提高装配效果的稳定性，装配精度高，有利于节省调试时间，提高装配效率。

技术领域

本实用新型涉及针刺机，具体涉及一种双针区针刺机的传动装置。

背景技术

针刺机是无纺织物生产中常用的设备之一，针刺机主要用于对经过开松、梳理、铺成的纤维网进行反复针刺，使纤维网中的纤维互相缠结并加固，从而形成无纺织物。

现有的双针区针刺机中，传动装置一般包括主轴箱、两个主轴、两个转轴和两个对滚齿轮，两个主轴均可转动安装在主轴箱中并且左右并排设置，两个转轴均可转动安装在主轴箱中并且左右并排设置，两个转轴与两个主轴一一对应，转轴后端与主轴前端连接并且两者轴线相重合，两个对滚齿轮分别安装在相应的转轴上并且相互啮合。通常，其中一个转轴前端与双针区针刺机的驱动装置连接。工作时，驱动装置驱动相应的转轴和主轴转动，并通过两个对滚齿轮之间的啮合传动带动另一转轴和另一主轴转动，使两个主轴作相对转动，为针刺机构提供动力，对经过开松、梳理、铺成的纤维网进行反复针刺。但是，由于对滚齿轮一般采用较大直径（如分度圆直径355 mm，外圆直径为365mm）的斜齿轮或直齿轮，重量较大，而两个对滚齿轮之间的装配关系主要靠操作人员人工保证，因此装配效果不稳定，容易出现传动不平稳的情况，要开机运行才能知道装配是否合格，往往需要花费大量时间进行反复调试，操作极为不便，导致装配效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双针区针刺机的传动装置，这种传动装置能够有效提高装配效果的稳定性，装配精度高，确保传动平稳，有利于节省调试时间，提高装配效率。采用的技术方案如下：

一种双针区针刺机的传动装置，包括主轴箱和两个主轴，两个主轴均可转动安装在主轴箱中并且左右并排设置，两个主轴均为前后走向，其特征在于：所述传动装置还包括动力输入轴、齿轮箱、两个上转轴、两个下转轴、两个上齿轮和两个下齿轮；动力输入轴可转动安装在所述主轴箱中并且为前后走向，动力输入轴处在两个所述主轴的前方；齿轮箱可拆卸安装在所述主轴箱中并处在动力输入轴和两个主轴之间，两个上转轴、两个下转轴均可转动安装在齿轮箱中并且为前后走向，两个上转轴左右并排设置，其中一上转轴前端与动力输入轴后端可拆卸连接并且两者轴线相重合；两个下转轴左右并排设置在两个上转轴的两侧，且下转轴的高度位置低于上转轴的高度位置，两个下转轴与两个主轴一一对应，下转轴后端与相应的主轴前端可拆卸连接并且两者轴线相重合；两个上齿轮与两个上转轴一一对应，两个上齿轮分别安装在相应的上转轴上并且相互啮合；两个下齿轮与两个下转轴一一对应，两个下齿轮分别安装在相应的下转轴上，处在左侧的下齿轮与处在左侧的上齿轮相啮合，处在右侧的下齿轮与处在右侧的上齿轮相啮合。

安装上述传动装置时，先将两个上齿轮分别安装在相应的上转轴上，并将两个下齿轮分别安装在相应的下转轴上，再将两个上转轴和两个下转轴安装在齿轮箱中；然后，将齿轮箱安装在主轴箱中，并将其中一上转轴前端与动力输入轴后端连接并且两者轴线相重合，将两个下转轴后端分别与相应的主轴前端连接并且两者轴线相重合。各个齿轮之间的间隙和中心距由齿轮箱保证，齿轮箱是由数控机床精密加工而成，精度得到保证，因此，装配精度高，可有效提高装配效果的稳定性，确保两个下转轴分别与相应的主轴精确对准，使得各个齿轮之间的啮合传动平稳，有利于节省调试时间，提高装配效率。另外，由于两个主轴之间是通过两个上齿轮和两个下齿轮之间的啮合来实现传动，因此，上述传动装置可采用较小直径的齿轮代替大直径的齿轮来传动，且由高速齿轮转化成中速齿轮，可提高齿轮的扭矩和强度。