[实用新型]一种碳素钢酸洗废液处理装置

说明书

本实用新型涉及化工废料处理技术领域，具体公开了一种碳素钢酸洗废液处理装置，包括反应罐、碱液罐、水力旋流器、中间储存罐以及循环泵，所述反应罐的顶部设有碱液口、废液口以及循环液口，所述反应罐的底部设有排放口，所述碱液罐的出液口通过管道与所述碱液口连通，所述排放口通过管道与所述水力旋流器的给料口连通，所述水力旋流器的溢流口通过管道与所述中间储存罐连通，所述中间储存罐通过管道与所述循环液口连通，连通所述中间储存罐和循环液口的管道上设有所述循环泵，所述碱液罐的出液口上设有第一调节阀，所述排放口上设有第二调节阀，所述反应罐的侧壁上设有PH计，本实用新型结构新颖，可有效降低酸洗废液的处理难度。

技术领域

本实用新型涉及化工废料处理技术领域，尤其涉及一种碳素钢酸洗废液处理装置。

背景技术

在碳素钢生产的过程中，要进行酸洗工序，目的就是将附着在轧制好的刚才表面的氧化铁皮等杂质去除，以利于下一工序加工合格钢材，酸洗时将钢材浸在稀硫酸或稀盐酸又或混酸中，反复清洗，使氧化铁皮和钢材的表面与酸反应溶解，酸液经过多次的反复使用，酸度降低，水分增加，同时由于氧化铁皮和钢铁与酸作用生成了大量氯化亚铁或硫酸亚铁，因而使酸洗作用降低，形成了废酸，这些废酸需要经过处理后才能进行排放，处理方式包括中和沉淀法、扩散渗析法、负压蒸发法、喷雾焙烧法等，现有的中和沉淀法通常是向酸洗废液中加入相应的碱溶液形成混合液，对混合液中的氢氧化铁沉淀进行过滤操作，由于混合液中包含有氢氧化铁胶体，导致过滤得到的滤液中仍含有大量氢氧化铁胶体，增加了混合液的处理难度。

实用新型内容

为解决背景技术中提到的问题，本实用新型的目的在于提供一种碳素钢酸洗废液处理装置。

为了实现上述目标，本实用新型的技术方案为：

一种碳素钢酸洗废液处理装置，包括反应罐、碱液罐、水力旋流器、中间储存罐以及循环泵，所述反应罐的顶部设有碱液口、废液口以及循环液口，所述反应罐的底部设有排放口，所述碱液罐的出液口通过管道与所述碱液口连通，所述排放口通过管道与所述水力旋流器的给料口连通，所述水力旋流器的溢流口通过管道与所述中间储存罐连通，所述中间储存罐通过管道与所述循环液口连通，连通所述中间储存罐和循环液口的管道上设有所述循环泵，所述所述碱液罐的出液口上设有第一调节阀，所述排放口上设有第二调节阀，所述反应罐的侧壁上设有PH计，所述PH计可监测所述反应罐内溶液的PH值。

进一步的，所述反应罐内竖直设置有搅拌轴，所述反应罐的顶部固设有可驱动所述搅拌轴转动的电机。

进一步的，所述反应罐内竖直设置有喷液管，所述喷液管与所述碱液口连通，所述喷液管上沿竖直方向排布有若干喷嘴，连通所述碱液罐的出液口与碱液口的管道上设有加压泵。

进一步的，所述碱液罐的出液口上设有流量计。

进一步的，所述废液口上设有过滤阀。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过增设水力旋流器，将酸洗废液和碱液在反应罐内反应完成后生成的混合液排入水力旋流器中，水利旋流器可将混合液中的氢氧化铁胶体和清液分离，氢氧化铁胶体和氢氧化铁沉淀从水力旋流器的底流口排出，便于对氢氧化铁胶体进行富集，清液从水力旋流器的溢流口排出后经过中间储存罐和循环泵又回到反应罐中，使清液可以循环利用，相比于沉淀过滤法，有效降低了混合液中的胶体含量，大大降低了混合液的后处理难度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图编号说明：1、反应罐，11、碱液口，12、废液口，13、循环液口，14、排放口，15、第二调节阀，16、PH计，17、过滤阀，2、碱液罐，21、第一调节阀，22、流量计，3、水力旋流器，4、中间储存罐，5、循环泵，6、搅拌轴，61、电机，7、喷液管，71、喷嘴，8、加压泵。

具体实施方式