[实用新型]一种新型模板支撑装置

说明书

本实用新型涉及建筑施工技术领域，且公开了一种新型模板支撑装置，包括预埋件，所述预埋件的一侧设置有连接螺杆，且预埋件和连接螺杆均安装于埋件板的内部，所述预埋件的一侧设置有爬锥，所述连接螺杆的表面与爬锥内部螺纹孔螺纹连接，所述预埋件的一侧设置有受力螺栓；本实用新型通过连接螺杆、预埋件、爬锥、悬臂挂座和受力螺栓组成的模板支撑装置，分为二个部分，一部分是由连接螺杆、预埋件和爬锥组成的模板固定结构，另一部分是受力螺栓连接悬臂挂座安装在爬锥上的模板支撑结构，对于传统技术，本实用新型的优势在于，安装方便和快捷，提高了工作效率，爬锥、受力螺栓和悬臂挂座能多次循环使用费用降低。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种新型模板支撑装置。

背景技术

翻模施工是一种常用的施工方法，其具有模板构造简单，构件种类少，混凝土接缝较易处理，施工速度快等优点。

常规的翻模施工法是将一段混凝土塔柱的模板分为2-3节，每节高度为 1-3m，在浇筑完混凝土后，上面一节模板保留不动，将下面的模板拆除并利用塔吊等起重设备提升至未拆除模板的上方，并与之连接成一体，用于浇筑下一施工段的混凝土，如此由下至上依次交替上升，直至达到设计的施工高度位置，但在狭小空间内，如水中钢围堰内，因操作空间小，无法将最下方模板提升至未拆除模板的上方，只能依次将模板拆除后，在第一节塔柱顶安装模板支撑装置，第二节塔柱装模石将模板依次安装在模板支撑上，不仅麻烦，而且浪费时间，因此我们提出一种模板支撑装置来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型模板支撑装置，具备实用性强的优点，解决了现有的模板支撑装置实用性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型模板支撑装置，包括预埋件，所述预埋件的一侧设置有连接螺杆，且预埋件和连接螺杆均安装于埋件板的内部，所述预埋件的一侧设置有爬锥，所述连接螺杆的表面与爬锥内部螺纹孔螺纹连接，所述预埋件的一侧设置有受力螺栓，所述受力螺栓的螺纹端与爬锥内部螺纹孔螺纹连接，所述预埋件的一侧设置有悬臂挂座，所述悬臂挂座位于凝泥土墙体的外部，所述预埋件的一侧设置有限位卡片，所述限位卡片与悬臂挂座的内凹处卡接。

优选的，所述预埋件的螺纹口端与连接螺杆的表面螺纹连接。

优选的，所述爬锥的表面开设有限位凹槽，所述限位凹槽与悬臂挂座底部的凸起端卡接。

优选的，所述悬臂挂座的表面开设有与外部锚板配合使用的U形槽。

优选的，所述受力螺栓的螺纹端套设有与爬锥配合使用的耐磨垫圈。

优选的，所述限位卡片的一端开设有限位卡槽，所述爬锥的表面安装有与限位卡槽配合使用的限位卡块。

优选的，所述连接螺杆为高强螺杆，所述受力螺栓为高强螺栓。

优选的，所述爬锥、受力螺栓和悬臂挂座均可多次循环使用。

优选的，所述爬锥的材质为强度和刚度都比较好的铝合金制成。

优选的，所述耐磨垫圈的材质为质地较硬、耐磨性好的天然橡胶制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过连接螺杆、预埋件、爬锥、悬臂挂座和受力螺栓组成的模板支撑装置，分为二个部分，一部分是由连接螺杆、预埋件和爬锥组成的模板固定结构，另一部分是受力螺栓连接悬臂挂座安装在爬锥上的模板支撑结构，对于传统技术，本实用新型的优势在于，安装方便和快捷，提高了工作效率，爬锥、受力螺栓和悬臂挂座能多次循环使用费用降低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型的使用状态图；