[实用新型]一种制粒机大肚子卸料槽

说明书

本实用新型提供一种制粒机大肚子卸料槽，包括卸料槽主框架，焊接在卸料槽主框架上端的卸料槽下料口，以及焊接在卸料槽主框架侧壁的加宽双门，所述卸料槽下料口沿进料口端插接有法兰，所述法兰外侧壁从下到上依次套设有法兰密封垫，保持密封垫和压板；本实用新型增加卸料槽宽度，解决粉料溢出的问题，确保未达到要求的料不进入制粒室。

技术领域

本实用新型主要涉及制粒机领域，尤其涉及一种制粒机大肚子卸料槽。

背景技术

制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业广泛应用。制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机。

目前，现有的制粒机在经过筛选后，较大的颗粒会存储下来，较小的颗粒会溢出，且较大的颗粒进入不了制粒室。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种制粒机大肚子卸料槽，包括卸料槽主框架1，焊接在卸料槽主框架1上端的卸料槽下料口2，以及焊接在卸料槽主框架1侧壁的加宽双门3，

所述卸料槽下料口2沿进料口端插接有法兰4，所述法兰4外侧壁从下到上依次套设有法兰密封垫5，保持密封垫6和压板7。

优选的，卸料槽主框架1上通过合页连接有盖板8，所述盖板8位于加宽双门3上端，且通过卡扣装置与加宽双门3连接。

优选的，卸料槽主框架1中段部分穿设有操作杆轴9，所述操作杆轴9上下平行设有两个。

优选的，操作杆轴9两端裸露处均套设有轴圈10，两个所述操作杆轴9相互远离端均套设有轴套11。

优选的，卸料槽主框架1两侧壁对称设有气撑安装板12，所述气撑安装板12上端设有气撑13，所述气撑13裸露端连接有用于连接轴套11的轴箍14。

优选的，卸料槽主框架1远离卸料槽主框架1一侧开设有卸料槽门15。

优选的，卸料槽主框架1两侧壁对称设有用于连接门盖框架的密封垫16。

本实用新型的有益效果：

增加卸料槽宽度，解决粉料溢出的问题，确保未达到要求的料不进入制粒室。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构爆炸图；

图中，

1、卸料槽主框架；2、卸料槽下料口；3、加宽双门；4、法兰；5、法兰密封垫；6、保持密封垫；7、压板；8、盖板；9、操作杆轴；10、轴圈；11、轴套；12、气撑安装板；13、气撑；14、轴箍；15、料槽门；16、密封垫。

具体实施方式

为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1-2所示可知，本实用新型包括有：卸料槽主框架1，焊接在卸料槽主框架1上端的卸料槽下料口2，以及焊接在卸料槽主框架1侧壁的加宽双门3，

所述卸料槽下料口2沿进料口端插接有法兰4，所述法兰4外侧壁从下到上依次套设有法兰密封垫5，保持密封垫6和压板7。

在本实施中优选的，卸料槽主框架1上通过合页连接有盖板8，所述盖板8位于加宽双门3上端，且通过卡扣装置与加宽双门3连接。

在本实施中优选的，卸料槽主框架1中段部分穿设有操作杆轴9，所述操作杆轴9上下平行设有两个。

在本实施中优选的，操作杆轴9两端裸露处均套设有轴圈10，两个所述操作杆轴9相互远离端均套设有轴套11。