[实用新型]一种无电全防爆压滤机

说明书

本实用新型提供一种无电全防爆压滤机，属于压滤机技术领域，包括固定座和止推板，固定座的上端中部安装有横向设置的动力输出器，止推板的底部连接有对称设置的两个支撑腿，固定座和止推板之间对称设置有两个大梁，大梁上滑动连接有多个相互连接的滤板，最左侧滤板与止推板连接，最右侧滤板的一侧连接有位于大梁上的压紧板，动力输出器的输出端贯穿固定座与压紧板连接，压紧板的上连接有对称设置且滑动于大梁上用于减小摩擦的衬套；本实用新型由动力输出器驱动的全自动气动系统，大梁使用聚四氟乙烯衬套来减小摩擦，滤板采用整体式环保聚丙烯滤板，有效杜绝运动产生的发热或火花。

技术领域

本实用新型涉及压滤机技术领域，具体涉及一种无电全防爆压滤机。

背景技术

压滤机广泛使用于绝大多数混合液的固液分离。该种设备的基本组成：由油缸头、压紧板、止推板，两侧的两根大梁组成框架。覆有滤布的一组滤板装于压紧板与止推板之间的框架内。由油缸推动压紧板压紧该组滤板，形成过滤的核心。此时由泵将混合液压入由这滤板组成的滤室内，液体透过滤布，通过滤板流出滤室，固体被滤布挡在滤室内形成滤饼，然后由油缸拉开压紧板，通过机械或人工的方式一块块的将压紧的滤板逐块拉开，卸出每个滤室的滤饼后，再由油缸重新压紧各个滤板，泵入混合液进行过滤。故此，压滤机的工作过程为：压紧滤板→泵入混合液过滤→打开滤板，卸出滤饼→再压紧滤板的一个循环过程。

由于电器控制在正常使用过程中会产生电火花、电弧，并且容易发热。而且压紧板循环时，由于滤板及压紧板与大梁间摩擦有可能产生发热甚至出现火花现象。这在普通环境下可以适用，然而在特殊环境下就有很大的安全隐患，以及环保性的欠缺，因此，提出一种无电全防爆压滤机来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种无电全防爆压滤机，能够减小摩擦有效杜绝运动产生的发热或火花，有效的消除了电控带来的安全隐患，同时更加清洁环保。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种无电全防爆压滤机，包括固定座和止推板，所述固定座的上端中部安装有横向设置的动力输出器，所述止推板的底部连接有对称设置的两个支撑腿，所述固定座和止推板之间对称设置有两个大梁，所述大梁上滑动连接有多个相互连接的滤板，最左侧所述滤板与止推板连接，最右侧所述滤板一侧连接有位于大梁上的压紧板，所述动力输出器的输出端贯穿固定座与压紧板连接，所述压紧板上连接有对称设置且滑动于大梁上用于减小摩擦的衬套。

进一步的，所述动力输出器为气缸或液压缸。

进一步的，所述滤板为环保聚丙烯滤板。

进一步的，所述衬套为聚四乙烯衬套。

进一步的，所述连接组件包括开设于衬套靠近压紧板一端对称设置的两个安装槽，所述安装槽的内部安装有弹簧，所述弹簧的一端连接有卡块，所述压紧板的两端均开设有安装孔，所述安装孔的内部开设有与卡块对应的定位槽。

进一步的，所述定位槽包括相互连通的滑槽、限位孔和滑道，所述滑道位于压紧板远离滤板的一侧。

进一步的，所述卡块远离弹簧的一端呈圆弧状。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、在打开滤板、泵入液体、卸出滤板到压紧滤板的循环过程中，完全使用由动力输出器驱动的全自动气动系统。大梁采用圆柱型，使压紧板穿过大梁，内部则使用聚四氟乙烯衬套来减小摩擦，其中滤板采用整体式环保聚丙烯滤板，有效杜绝运动产生的发热或火花。

2、该设备最大的优点就在于在使用过程中采用压缩空气控制和驱动，有效的消除了电控带来的安全隐患，同时更加清洁环保。结构上的优化使压紧板、滤板与大梁间运动时减小摩擦有效杜绝运动产生的发热或火花。

附图说明

图1为本实用新型使用压缩空气控制压紧过滤状态的示意图；