[实用新型]一种气管挤出成型造粒机

说明书

本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种气管挤出成型造粒机，包括装置主体，所述装置主体包括造粒机本体、下料仓和装置底座，所述造粒机本体的一侧紧密贴合有出料盘，所述造粒机本体的一侧固定连接有下料仓，所述下料仓的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转扇叶，所述下料仓的一侧固定连接有下料口。本实用新型通过设置有造粒机本体、下料仓和装置底座，当装置使用时，工作人员通过下料口进行装置内部下料，当下料时可通过重力落入下料挡板表面，通过重力势能下压下料挡板可使第二滑块在第二滑轨中滑动，使下料挡板进行下压下料，防止装置内部下料堵塞，大大提升了装置使用的安全性。

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种气管挤出成型造粒机。

背景技术

造粒机是利用压力使固体物料进行团聚的干法造粒过程。这通过将物料由两个反向旋转的辊轴挤压，辊轴由偏心套或液压系统驱动。固体物料在受到挤压时，首先排除粉粒间的空气使粒子重新排列，以消除物料间的空隙。

但是，现有的造粒机存在下料时易造成堵塞，不仅影响装置的工作效率，同时，当装置堵塞时不方便进行疏通，降低了装置的实用性，因此亟需设计一种气管挤出成型造粒机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气管挤出成型造粒机，以解决上述背景技术中提出的现有的造粒机存在下料时易造成堵塞，不仅影响装置的工作效率，同时，当装置堵塞时不方便进行疏通，降低了装置的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气管挤出成型造粒机，包括：

装置主体，所述装置主体包括造粒机本体、下料仓和装置底座，所述造粒机本体的一侧紧密贴合有出料盘，所述造粒机本体的一侧固定连接有下料仓，所述下料仓的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转扇叶，所述下料仓的一侧固定连接有下料口，所述造粒机本体的一侧设置有减震机构，所述出料盘的一侧设置有固定机构；

下料机构，所述下料机构包括第一收缩板和下料挡板，所述下料仓的一侧活动连接有下料挡板，所述下料挡板的内部开设有第二滑轨，所述第二滑轨的一侧滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的一侧活动连接有第一伸缩板，所述第一伸缩板的一侧套接有第一收缩板，所述第一收缩板的内部开设有第一滑轨，且第一滑轨的数量为两组，两组所述第一滑轨相互靠近的一侧滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一滑块的一侧固定连接于第一伸缩板上，所述第一收缩板的一侧活动连接于下料仓上。

优选的，所述减震机构包括减震板和第二伸缩板，所述造粒机本体的一侧固定连接有减震板，所述减震板的内部开设有第三滑轨，所述第三滑轨的内部滑动安装有第三滑块，且第三滑块的数量为两组，两组所述第三滑块的一侧皆活动连接有连接杆，两组所述连接杆相互靠近的一侧固定连接有第二弹簧。

优选的，所述造粒机本体的一侧固定连接有第二伸缩板，所述第二伸缩板的一侧套接有第二收缩板，所述第二收缩板的内部开设有第四滑轨，且第四滑轨的数量为两组，两组所述第四滑轨相互靠近的一侧滑动安装有第四滑块，所述第四滑块的一侧固定连接有第三弹簧，所述第四滑块的一侧固定连接于第二伸缩板的一侧，所述第二收缩板的一侧固定连接于装置底座上。

优选的，所述固定机构包括拉环和连接板，所述出料盘的一侧内部固定连接有连接板，所述连接板的内部属相穿插插杆，所述插杆的一侧固定连接有拉环，所述插杆的表面套接有固定块。

优选的，所述插杆表面套接有第四弹簧，所述第四弹簧的一侧固定连接于连接板上。

优选的，所述拉环的表面套接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：