[实用新型]一种气管挤出用冷却成型装置

说明书

本实用新型涉及冷却成型技术领域，具体为一种气管挤出用冷却成型装置，包括装置主体,所述装置主体包括冷却箱、冷却器和导冷管，所述冷却箱的一侧固定连接有冷却器，所述冷却器的一侧固定连接有导冷管，所述冷却箱的一侧固定连接有装置底座，所述冷却箱的内部横向插入有散热电机，所述冷却箱的一侧设置有固定结构。本实用新型通过设置有冷却箱、冷却器和导冷管，当装置使用时，工作人员可通过转动转杆带动丝杆进行旋转，当丝杆旋转时，可使两组螺纹套向相互靠近的方向移动，此时可将两组连接杆伸直，此时可通过万向轮与地面紧密贴合，便于装置进行移动，大大提升了装置使用的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及冷却成型技术领域，具体为一种气管挤出用冷却成型装置。

背景技术

冷却成型装置就是在不进行加热的情况下对材料进行冲剪、弯曲、拉伸等的加工方式。冷成型(或称固相成型)既不属于一次成型也不属于二次成型，而是一种新兴的很有发展前途的加工技术，系移植金属加工方法(如锻压、滚轧、冲压等)，使塑料在常温(也可在聚合物以下)下成型。

但是，现有的冷却成型装置存在不方便进行移动，降低了装置的实用性，同时，移动时易造成内部震动影响装置内部成型，降低了装置的出厂品质，因此，需要设计一种气管挤出用冷却成型装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气管挤出用冷却成型装置，以解决上述背景技术中提出的现有的冷却成型装置存在不方便进行移动，降低了装置的实用性，同时，移动时易造成内部震动影响装置内部成型，降低了装置的出厂品质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气管挤出用冷却成型装置，包括:

装置主体,所述装置主体包括冷却箱、冷却器和导冷管，所述冷却箱的一侧固定连接有冷却器，所述冷却器的一侧固定连接有导冷管，所述冷却箱的一侧固定连接有装置底座，所述冷却箱的内部横向插入有散热电机，所述冷却箱的一侧设置有固定结构；

移动机构，所述移动机构包括横板和丝杆，所述装置底座的内转轴连接有丝杆，所述丝杆的表面套接有螺纹套，且螺纹套的数量为两组，两组所述螺纹套的内部螺纹相反，所述丝杆的一侧固定连接有转杆，所述转杆的表面套接有防滑垫，两组所述螺纹套的一侧活动连接有连接杆，两组所述连接杆的一侧活动连接有升降板，所述丝杆的一侧固定连接有转杆。

优选的，所述转杆的表面套接有防滑垫。

优选的，所述横板的内部开设有第一滑轨，所述第一滑轨的内部滑动连接有第一滑块，且第一滑块的数量为两组，两组所述第一滑块的一侧固定连接于螺纹套上。

优选的，所述升降板的一侧固定连接有伸缩板，所述伸缩板的一侧套接有收缩板，所述收缩板的套接有第一弹簧，所述收缩板的一侧固定连接有万向轮。

优选的，所述固定结构包括拉环和连接板，所述冷却箱的一侧紧密贴合有连接板，所述连接板的内部开设有第二滑轨，所述第二滑轨的内部滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的一侧固定连接有插杆，所述插杆的一侧固定连接有拉环。

优选的，所述插杆的表面套接有第二弹簧，所述第二弹簧的一侧固定连接于连接板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有冷却箱、冷却器和导冷管，当装置使用时，工作人员可通过转动转杆带动丝杆进行旋转，当丝杆旋转时，可使两组螺纹套向相互靠近的方向移动，此时可将两组连接杆伸直，此时可通过万向轮与地面紧密贴合，便于装置进行移动，大大提升了装置使用的便捷性。

2、通过设置有拉环和连接板，当装置使用时，工作人员可通过拉动拉环将插杆拉出装置内部，同时第二滑块在第二滑轨内部滑动，此时可将散热电机进行拔出，进行更换或检修，大大提升了装置的使用寿命，当装置检修完成后，将散热电机插入冷却箱内部，同时工作人员松开拉环通过第二弹簧的弹性势能将插杆插入冷却箱内部，提升了装置安装的便捷性。