[实用新型]一种不锈钢管的焊接装置

说明书

本实用新型涉及金属焊接技术领域，具体涉及一种不锈钢管的焊接装置；包括底座和支撑架，底座的上端卡接有支撑架，支撑架包括第一支撑杆、固定杆和第二支撑杆，第一支撑杆与第二支撑杆的上端面均设置有第一凹槽，固定杆的上端面开设有第二凹槽，第二凹槽内滑动配合有第一滑块和第二滑块，第一滑块通过轴杆卡接第二滑块，第二滑块通过轴套卡接固定杆的侧壁，第一滑块的顶端铰接有两个第一矫正块；本实用新型通过设置两个可调节的矫正块，从而实现对管道焊缝处的边沿进行矫正修复，再通过二次的管道外径调整，从而使得管道的焊接缝减小至最适合的位置，有效的减少了管道焊缝电弧参差不齐的情况，进而有效的提高了焊接的质量。

技术领域

本实用新型涉及金属焊接技术领域，具体涉及一种不锈钢管的焊接装置。

背景技术

焊接是通过加热、加压，或两者并用，用或者不用焊材，使两工件产生原子间相互扩散，形成冶金结合的加工工艺和联接方式，焊接应用非常广泛，既可用于金属，也可用于非金属，目前市场为了满足焊接要求，自动化焊接装置也在慢慢普及，已经能满足一些比较规整的金属件焊接，如管类金属件，但在不锈钢管制造过程中，钢板卷成管状时，有时会发生焊缝处出现弯曲变形或内卷的现象，如果不进行矫正，容易使管壁在焊缝处出现参差不齐的现象，自动化的焊接装置由于缺少人工的干预，这种现象在制造不同内径的管状零件时更容易发生，这降低了管道焊接的质量。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种不锈钢管的焊接装置，能够有效地解决现有技术焊缝处参差不齐而导致的焊接质量不齐的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

本实用新型提供一种不锈钢管的焊接装置，包括底座和支撑架，所述底座的上端卡接有支撑架，所述支撑架包括第一支撑杆、固定杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆与第二支撑杆的上端面均设置有第一凹槽，所述固定杆的上端面开设有第二凹槽，所述第二凹槽内滑动配合有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块通过轴杆卡接第二滑块，所述第二滑块通过轴套卡接固定杆的侧壁，所述第一滑块的顶端铰接有两个第一矫正块，所述第二滑块的顶端固定连接有固定盘，所述固定盘的上下两个端面均铰接有第二矫正块，所述第一矫正块与第二矫正块互相对立。

进一步地，所述第一凹槽的横截面为半圆形，所述第二支撑杆的上端通过铰轴铰接有半圆块，所述半圆块远离铰轴的端面固定连接有固定块，所述第二支撑杆远离铰轴的端面开设有第三凹槽，所述第三凹槽底部开设有螺纹凹槽，所述固定块通过螺杆与螺纹凹槽啮合，所述固定块的底端与第三凹槽的底端卡接有第一弹簧；通过设置半圆块，从而使得钢管通过第二支撑杆时被二次塑形，进而减小钢管焊接缝的大小，再通过设置固定块和螺杆的卡接，从而实现通过调节螺杆对不同外径钢管的塑形。

进一步地，所述第一滑块开设有第一螺纹通孔，所述轴杆外壁开设有第一螺纹通孔互相啮合的第一螺纹；通过设置第一螺纹通孔和第一螺纹，从而使得第一滑块不会脱离轴杆，进而实现对第一滑块的限位。

进一步地，所述第二滑块开设有与第一螺纹通孔对应的第二螺纹通孔，所述轴套外壁开设有与第二螺纹通孔啮合的第二螺纹，所述轴套内壁开设有与第一螺纹啮合的第三螺纹；通过设置第二螺纹通孔与轴套的第二螺纹啮合，从而实现第二滑块与轴套的卡接，通过设置与第一螺纹啮合的第三螺纹，从而实现轴套与轴杆的卡接，进而实现第一滑块与第二滑块的卡接。