[实用新型]一种机械轴承用自动上油装置

说明书

本实用新型公开了一种机械轴承用自动上油装置，包括工作台，所述工作台上固定安装有固定架，所述固定架上固定安装有气缸，所述气缸活塞杆一端固定连接有连接板，所述连接板上通过轴承转动设置有第一连接柱，所述第一连接柱的下端固定连接有推杆，所述工作台上转动设置有储油盒，带动储油盒的内部可拆卸安装有第二连接柱，所述第二连接柱上可拆卸安装有支撑座，所述支撑座上滑动安装有两组限位块，所述限位块上开设有缺槽，本实用新型提高了对轴承的定位效果，使轴承在转动上油的过程中不会发生偏移，且配合气嘴吹向轴承表面，在一定程度上可使油均匀的涂覆在轴承的表面。

技术领域

本实用新型涉及轴承涂油机技术领域，具体为一种机械轴承用自动上油装置。

背景技术

采用不锈钢链网传送，传送速度变频可调，采用上下自动精细雾化喷嘴涂油。主要具有过滤系统、雾化喷嘴、不锈钢网带传送系统、变频系统、吸雾净化系统组成，轴承涂油机以机械代替人工进行涂油，使产品减少碰磕伤，并能把防锈油稀薄而均匀地喷涂到工件上，能大大节约涂油的成本，为用户减少了劳动强度，实现了无级调速、涂油、烘干为一体的自动流水生产线，适用于轴类以外的所有成品、半成品轴承全方位涂油，能形成细而均匀的防锈层。并适用于各类非标特殊轴承、轴承保持器、轴承套圈、五金工件的涂油。

但是现有技术中的机械轴承自动上油装置对轴承的定位效果不好，涂油过程中轴承会偏移，且单靠喷油嘴对轴承喷覆涂油的效果也不理想，均导致轴承表面上油不均匀，因此我们需要提出一种机械轴承用自动上油装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械轴承用自动上油装置，提高了对轴承的定位效果，使轴承在转动上油的过程中不会发生偏移，且配合气嘴吹向轴承表面，在一定程度上可使油均匀的涂覆在轴承的表面，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械轴承用自动上油装置，包括工作台，所述工作台上固定安装有固定架，所述固定架上固定安装有气缸，所述气缸活塞杆一端固定连接有连接板，所述连接板上通过轴承转动设置有第一连接柱，所述第一连接柱的下端固定连接有推杆，所述工作台上转动设置有储油盒，带动储油盒的内部可拆卸安装有第二连接柱，所述第二连接柱上可拆卸安装有支撑座，所述支撑座上滑动安装有两组限位块，所述限位块上开设有缺槽，所述推杆和缺槽对应设置，所述固定架的侧壁上固定安装有安装架，所述安装架上设置有喷油嘴，所述喷油嘴和限位块对齐设置。

优选的，所述工作台上设置有油箱，所述油箱的出油口和喷油嘴的进油口之间通过油管连通。

优选的，所述工作台上固定安装有气泵，所述气泵上连接有气管，所述气管的一端连接有气嘴，所述气嘴设置为扁平状的气嘴，所述气嘴和喷油嘴等高设置。

优选的，所述工作台的下端固定安装有电机，所述电机输出轴一端穿过工作台固定连接于支撑座的底部。

优选的，所述支撑座设置为圆台状的支撑座，所述支撑座上开设滑槽，所述限位块的下端固定连接有滑块，所述滑块滑动安装于滑槽的内部。

优选的，所述滑槽的内侧壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接于滑块的侧部。

优选的，所述限位块设置为半圆状的限位块，两组所述缺槽组成的空腔为倒置的圆台状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过推杆、限位块、缺槽、喷油嘴和气嘴的设计，气缸带动第一连接柱向下移动，第一连接柱带动推杆向下移动至两组限位块上开设的缺槽之间，使推杆抵触缺槽的内壁，推杆下降的过程中，其抵触的缺槽的内径不断变小，即可推动限位块滑动，限位块抵触在轴承的内圈，对轴承起到限位的作用，油被抽进油管中，并从喷油嘴中喷出，并喷洒在轴承的侧部，气泵产生的风从气嘴喷出，吹向轴承的侧部，使油均匀的涂在轴承上，本实用新型提高了对轴承的定位效果，使轴承在转动上油的过程中不会发生偏移，且配合气嘴吹向轴承表面，在一定程度上可使油均匀的涂覆在轴承的表面。