[实用新型]一种转鼓式结晶器生产用切割装置

说明书

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，且公开了一种转鼓式结晶器生产用切割装置，包括底座，所述底座的顶部对称设置有转动机构，所述底座的一侧设置有动力机构，所述底座的一侧安装有第一框体，所述第一框体的顶部设置有连接杆；本实用新型通过第一框体和第二框体内部的丝杆，可以调节切割机的位置，在与动力机构和转动机构的配合使用下，可以使切割机上的切割盘持续对放置在支撑轮上的转鼓式结晶器进行切割，降低了工作人员的劳累度，提高了转鼓式结晶器生产的效率，通过套壳内部的散热风扇，可以加强风流通过切割机上散热翅进入到切割机内部的速度，提高切割机的散热效果，保障切割机使用寿命的同时也确保了切割工作的正常进行。

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体为一种转鼓式结晶器生产用切割装置。

背景技术

转鼓式结晶器又称旋转结晶器。主要部件是一个旋转的圆筒，与水平略成一倾斜角度。操作时，溶液均匀地由转筒的一端流入，晶体与母液由另一端流出。在溶液上面不断地由送风机依逆流送入空气，以带走溶剂的蒸气。优点是操作连续可靠，生产能力大，而且构造简单，在其生产时需要使用到切割装置，现有的切割方式一般为工作人员手持切割装置对转鼓式结晶器进行切割，这样无疑使工作人员劳累度较重，并且较为切割较为麻烦，同时现有的切割装置一般靠自带的散热翅进行散热，其虽然能够达到散热的效果，但是散热效果较差，使用时还是会使其温度持续升高，需要停机散热，无疑影响生产的效率，并且散热效果差还会影响切割机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转鼓式结晶器生产用切割装置，具备实用性强和散热效果好的优点，解决了现有的切割装置实用性差和散热效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转鼓式结晶器生产用切割装置，包括底座，所述底座的顶部对称设置有转动机构，所述底座的一侧设置有动力机构，所述底座的一侧安装有第一框体，所述第一框体的顶部设置有连接杆，所述连接杆的一侧设置有第二框体，所述第二框体的一侧设置有连接板，所述连接板的内部内嵌有套壳，所述套壳的内部设置有切割机，所述切割机的输出端贯穿至套壳的外部并安装有切割盘，所述套壳的内部设置有散热风扇，所述套壳的内部安装有与散热风扇配合使用的防尘网，所述套壳的一端开设有若干个散热孔，所述第一框体和第二框体的内部均通过轴承转动连接有丝杆。

优选的，所述转动机构包括转动杆，所述转动杆的表面通过轴承对称转动连接有与底座栓接的支撑座，所述转动杆的表面对称固定套接有支撑轮，通过转动杆、支撑座和支撑轮设置，可以对转鼓式结晶器进行支撑和转动。

优选的，所述动力机构包括电机，所述电机的输出端固定套接有第一转动轮，所述第一转动轮的表面通过皮带传动连接有与转动杆固定套接的第二转动轮，通过电机、第一转动轮和第二转动轮设置，对支撑轮提供转动的动力。

优选的，两个所述丝杆的表面均螺纹连接有与第一框体和第二框体滑动连接的连接块，两个所述连接块分别与连接杆和连接板栓接，通过连接块设置，对连接杆和连接板进行固定和限位。

优选的，所述套壳的内部对称栓接有与切割机卡接的第一限位块，所述套壳的内部对称栓接有与散热风扇卡接的第二限位块，通过第一限位块和第二限位块设置，对切割机和散热风扇进行限位。

优选的，所述电机的表面固定卡接有与底座栓接的限位卡框，两个所述丝杆的一端分别贯穿至第一框体和第二框体的外部并固定套接有转动柄，通过限位卡框和转动柄设置，可以方便丝杆的转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过第一框体和第二框体内部的丝杆，可以调节切割机的位置，在与动力机构和转动机构的配合使用下，可以使切割机上的切割盘持续对放置在支撑轮上的转鼓式结晶器进行切割，降低了工作人员的劳累度，提高了转鼓式结晶器生产的效率；