[实用新型]一种高承载性高刚性直线导轨滑块结构

说明书

本实用新型公开了一种高承载性高刚性直线导轨滑块结构，包括直线导轨及直线导轨外部套接的可滑动的滑块，所述直线导轨两侧的外壁上部均设有两列滑槽，所述滑块两侧的内壁上均设置有两列滚珠链，所述滚珠链与滑槽的接触角度为45°，所述滑块的顶部为平面结构，所述直线导轨及滑块进行热处理，通过将滑块的顶面由传统的两面平中间内凹的结构，设计成平面结构，一方面增大了承载物与滑块的接触面积，提高的滑块大的承载性能，另一方面不需要将滑块的中间位置在铣加工呈内凹结构，只需同步铣平即可，降低加工难度，提高加工效率。直线导轨及滑块进行热处理，提高了二者的表面强度，二者的刚性大幅度提高，直线导轨的耐磨性及寿命得到很大的提高。

技术领域

本实用新型涉及直线导轨滑块的技术领域，特别涉及一种高承载性高刚性直线导轨滑块结构。

背景技术

直线导轨是一种用于往复运动场合的一种新型导轨形式，又称为是线轨，在承担一定的扭矩下，能够保持高精度的直线运动，并且重复定位精度比较高。直线导轨的作用主要是引导和支撑运动部件，应用场合广泛。其工作原理可以理解成一种滚动导引，是由钢珠在滑块跟导轨之间无限滚动循环。

滑块主要用于直线导轨副，一般设有四列滚动体，滑块中的钢球就在支架沟槽中循环流动，随着作用在滑块上的作用力越来越大，滑块经受预加负荷越来越高，载荷物与滑块的接触面少小，高载荷小接触面的情况下就会出现平稳度不高的问题，影响直线导轨的运行精度。为了提高直线导轨的平稳度及提高运动精度和运行精度的保持性，因此，需要提供一种高承载性高刚性直线导轨滑块结构是一个亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高承载性高刚性直线导轨滑块结构来解决上述技术问题。

为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案：包括直线导轨及直线导轨外部套接的可滑动的滑块，所述直线导轨两侧的外壁上部均设有两列滑槽，且滑槽的结构为弧形，所述直线导轨的顶部的外壁上设有等距离分布且贯通的安装孔，所述滑块两侧的内壁上均设置有两列滚珠链，所述滚珠链滚动连接在滑槽的内部，所述滚珠链与滑槽的接触角度为 45°，所述滑块的顶部为平面结构，所述滑块的顶部平面度在0.002mm 以内，所述直线导轨及滑块进行热处理。

进一步的，所述直线导轨的直线度在0.005mm以内。

进一步的，所述滑块的顶部设有4-6个载物安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点包括：通过将滑块的顶面由传统的两面平中间内凹的结构，设计成平面结构，一方面增大了承载物与滑块的接触面积，提高的滑块大的承载性能，另一方面不需要在铣加工中间内凹结构，只需将滑块顶部一刀铣平即可，降低加工难度，提高加工效率。直线导轨及滑块进行热处理，提高了二者的表面强度，二者的刚性大幅度提高，直线导轨的耐磨性及寿命得到很大的提高。

附图说明

图1为本实用新型的一种高承载性高刚性直线导轨滑块结构俯视图；

图2为本实用新型的一种高承载性高刚性直线导轨滑块结构左视图；

图3为传统直线导轨滑块结构的俯视图。

图中：1、直线导轨；2、滑块；3、滑槽；4、安装孔；5、滚珠链；6、载物安装孔

具体实施方式

鉴于现有技术中的不足，本案经长期研究和大量实践，得以提出本实用新型的技术方案。如下将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

图1为本实用新型的一种高承载性高刚性直线导轨滑块结构俯视意图；图2为本实用新型的一种高承载性高刚性直线导轨滑块结构左视图；