[实用新型]一种陶瓷颜料均混粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷颜料均混粉碎装置，包括基座，基座的顶部左侧固定安装有均混箱，均混箱的顶部固定安装有粉碎机构，均混箱的租车固定安装有收集机构，均混箱内上端转动连接有两组研磨辊，均混箱的右侧上端固定安装有驱动机构，两组研磨辊的右端均与驱动机构的上端左侧输出端固定连接，均混箱内部下端固定安装有混料机构。本实用新型采用上述结构，通过驱动机构、粉碎机构和研磨辊的相互配合，可有效地将原材料粉碎，并再通过搅拌机构的横向搅拌，可较为高效地进行混合，提高了陶瓷颜料生产的效率与均匀性，同时通过设置下料机构，可提高收集起来的便捷性，使得本装置实用性较强，应用前景较为广泛。

技术领域

本实用新型属于陶瓷颜料制备技术领域，特别涉及一种陶瓷颜料均混粉碎装置。

背景技术

陶瓷颜料是在陶瓷上使用的颜料的通称，包括釉上、釉下以及釉料和坯体着色的颜料。在陶瓷生产过程中，这些颜料要经受不同温度的煅烧，对用途不同的颜料的要求也不同；

目前陶瓷颜料在生产加工过程中需要进行粉碎混合，但是现有的均混粉碎装置缺少相应的过滤回收机构，导致其在使用过程中，一方面会粉末飞扬，造成浪费的同时给人体造成不适，另一方面，未被粉碎的碎块无法被筛除，从而造成混合不均匀，因此需要改进。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种陶瓷颜料均混粉碎装置，以解决现有的均混粉碎装置缺少相应的过滤回收机构，导致其在使用过程中，一方面会粉末飞扬，造成浪费的同时给人体造成不适，另一方面，未被粉碎的碎块无法被筛除，从而造成混合不均匀的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种陶瓷颜料均混粉碎装置，包括基座，所述基座的顶部左侧固定安装有均混箱，所述均混箱的顶部固定安装有粉碎机构，所述均混箱的租车固定安装有收集机构，所述均混箱内上端转动连接有两组研磨辊，所述均混箱的右侧上端固定安装有驱动机构，两组所述研磨辊的右端均与驱动机构的上端左侧输出端固定连接，所述均混箱内部下端固定安装有混料机构，所述混料机构的右侧端部与驱动机构的左侧下端输出端固定连接，所述基座底部四拐角处固定安装有支撑腿，所述基座底部右侧设有下料机构，所述均混箱的右侧下端开设有出料口，所述出料口内铰接有密封门。

通过采用上述技术方案，通过驱动机构、粉碎机构和研磨辊的相互配合，可有效地将原材料粉碎，并再通过搅拌机构的横向搅拌，可较为高效地进行混合，提高了陶瓷颜料生产的效率与均匀性，同时通过设置下料机构，可提高收集起来的便捷性，使得本装置实用性较强，应用前景较为广泛。

进一步地，作为优选技术方案，所述密封门的右侧后端固定安装有桥式扶手，所述均混箱的正面开设有观察窗。

通过采用上述技术方案，通过设置桥式扶手可方便打开密封门，而设置观察窗，可对均混箱内部的情况进行观察，方便使用。

进一步地，作为优选技术方案，所述支撑腿的底部固定安装有支撑脚垫，所述支撑脚垫的切面形状设置为等腰梯形。

通过采用上述技术方案，通过设置支撑脚垫，可提高支撑腿支撑的稳定性，进而提高设备运行的稳定性。

进一步地，作为优选技术方案，所述粉碎机构包括粉碎斗，所述粉碎斗固定安装于均混箱的顶部，所述粉碎斗的内侧下端等间距转动连接有四组粉碎辊，所述粉碎辊之间均相互传动连接，所述粉碎斗的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与粉碎辊右侧端部固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置粉碎机构，使得在使用时，可通过第一电机带动粉碎斗内部的粉碎辊转动，此时通过箱粉碎斗内部加入原材料，便可对原材料进行初步粉碎，通过初步粉碎后，再经过研磨辊研磨，即可最大程度的进行粉碎，提高了后续研磨的效率。

进一步地，作为优选技术方案，所述粉碎斗的上端切面形状为三角形且斜面向左倾斜，所述粉碎辊的外表面等间距设有碾碎齿，所述粉碎辊之间通过碾碎齿相互传动连接。