[实用新型]一种硫回收加氢反应系统

说明书

本实用新型公开了一种硫回收加氢反应系统，通过多级转化和反应，可将酸性气中的硫化氢、二氧化硫转化为硫单质，既可实现对硫的充分回收，也可降低外排烟气中的有害物质含量；通过多级冷凝冷却，实现对单质硫的回收，最终制得硫磺进行售卖，可提高企业的经济效益；一级加热器、二级加热器以及尾气加热器均采用立式加热器，即便管程发生破裂，蒸汽凝液会在重力作用下积聚在加热器底部，不被带入到后续的转化器和反应器床层内部。且在一级加热器、二级加热器以及尾气加热器的出气口处均设有U形弯管，可将气体中携带的液态水冷凝收集，防止进入催化剂床层对催化剂造成损坏，提高反应效率，使排气达到环保要求。

技术领域：

本实用新型涉及化工领域，尤其涉及一种硫回收加氢反应系统。

背景技术：

在化工企业，低温甲醇洗工段会产生含硫化氢的酸性气，通常会将该类酸性气通过燃烧后用来制备硫磺进而实现对硫的回收。酸性气通过燃烧后产生的过程气中含有硫化氢、二氧化硫以及单质硫，直接排空会造成环境污染，因此，目前，通常还需要将过程气经加氢反应器，通过加入三氧化二铝和钛基催化剂，使过程气中的绝大部分二氧化硫、单质硫和有机硫转化为硫化氢气体。由于在加氢反应器入口处，通常会采用卧式加热器对进入加氢反应器的尾气进行预热，卧式加热器在使用的过程中会出现管程破裂的情况，导致进入加氢反应器的过程气中会携带水分，导致加氢反应器内的催化剂遇水粉末化，造成永久性失活，缩短催化剂的使用寿命，大大降低反应效率，使得排气无法达到环保要求，严重制约企业的生产。

实用新型内容：

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种硫回收加氢反应系统。

本实用新型由如下技术方案实施：

一种硫回收加氢反应系统，包括制硫燃烧炉、制硫余热锅炉、一级冷凝冷却器、一级加热器、一级转化器、二级冷凝冷却器、二级加热器、二级转化器、三级冷凝冷却器、尾气加热器、加氢反应器、四级冷凝冷却器、氧化反应器、五级冷凝冷却器、尾气分液罐、尾气焚烧炉、尾气废热锅炉、汽包以及硫封罐；

所述制硫燃烧炉的出气口与所述制硫余热锅炉的进气口连通，所述制硫余热锅炉的出气口与所述一级冷凝冷却器的进气口连通，所述一级冷凝冷却器的出气口通过管线与所述一级加热器的进气口连通，所述一级加热器的出气口通过管线与所述一级转化器的进气口连通，所述一级转化器的出气口通过管线与所述二级冷凝冷却器的进气口连通，所述二级冷凝冷却器的出气口通过管线与所述二级加热器的进气口连通，所述二级加热器的出气口通过管线与所述二级转化器的进气口连通，所述二级转化器的出气口通过管线与所述三级冷凝冷却器的进气口连通，所述三级冷凝冷却器的出气口通过管线与所述尾气加热器的进气口连通，所述尾气加热器的出气口通过管线与所述加氢反应器的进气口连通，所述加氢反应器的出气口通过管线与所述四级冷凝冷却器的进气口连通，所述四级冷凝冷却器的出气口通过管线与所述氧化反应器的进气口连通，所述氧化反应器的出气口通过管线与所述五级冷凝冷却器的进气口连通，所述五级冷凝冷却器的出气口通过管线与所述尾气分液罐的进气口连通，所述尾气分液罐的出气口通过管线与所述尾气焚烧炉的进气口连通，所述尾气焚烧炉的烟气出口通过管线与所述尾气废热锅炉的烟气进口连通，所述尾气废热锅炉的蒸汽出口通过管线与所述汽包连通；

所述一级冷凝冷却器、所述二级冷凝冷却器、所述三级冷凝冷却器、所述四级冷凝冷却器、所述五级冷凝冷却器一级所述尾气分液罐的出液口均通过管线与所述硫封罐的进口连通。

进一步的，在所述一级加热器、所述二级加热器以及所述尾气加热器的出气口处均设有U形弯管。

进一步的，所述一级加热器、所述二级加热器以及所述尾气加热器均采用立式加热器。

本实用新型的优点：