[实用新型]电机水冷系统

说明书

本实用新型涉及到一种电机水冷系统，包括电机壳体，电机壳体包括外筒体和内筒体、环形左端板、环形右端板、周向均布于内、外筒体之间的左端导流板和右端导流板，左端导流板与右端导流板一一间隔设置且隔距均等，使内、外筒体之间形成蛇形闭合水道；外筒体的一端外壁上开设有一个进水口、另一端外壁上开设有一个出水口，进水口和出水口沿外筒体的周向相差180°，进水口和出水口均位于水道回弯处。该系统能有效缩短冷却水在壳体内的行程，降低温升，提高对电机的水冷却效果。

技术领域

本实用新型涉及一种电机水冷系统。

背景技术

电机发热问题一直是电机技术领域中的一个主要研究方向，能够快速冷却电机，就能使电机承受更高的功率和转速，实现更大的扭矩，电机冷却途径主要有空冷、风冷和水冷，其中以水冷效果最佳，常用的电机水冷系统是在电机壳体内设置一条单向水道，冷却水从水道一端进入壳体，从水道另一端流出壳体，这种结构较为简单，水流易于控制，但是水道距离长，水流行程长，导致水温温升较高，而较高温度的水吸热能力就会下降，最终影响电机的冷却效果。

为了消除上述问题，通常可以采用的方案是加快冷却水的流速，通过缩短冷却水与电机壳体的热交换时间，来降低冷却水的温升，这种提高降温效果的手段是可行的，效果也是立竿见影，但是这大大提高了冷却水使用量以及用于驱动冷却水流动的能耗。

最为关键的是，在长时间使用之后，水道内会产生水垢，特别是在矿场，冷却水水源条件复杂，冷却水中杂质、矿物质含量高，导致水道内水垢生长迅速，导致水道变窄，水流量下降，使电机的水冷却效果大大下降，最终影响电机的正常运转。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种电机水冷系统，该系统能有效缩短冷却水在壳体内的行程，降低温升，提高对电机的水冷却效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：电机水冷系统，包括电机壳体，所述电机壳体包括外筒体、同轴嵌套在外筒体内部的内筒体、位于内筒体和外筒体左端且用于连接内筒体和外筒体的环形左端板、位于内筒体和外筒体右端且用于连接内筒体和外筒体的环形右端板、周向均布于内、外筒体之间的左端导流板和周向均布于内、外筒体之间的右端导流板，任一左端导流板的一端与左端板连接，另一端沿外筒体轴向向右端板延伸且与右端板之间留有间隙，左端板的两条长边分别与内、外筒体密封连接；任一右端导流板的一端与右端板连接，另一端沿外筒体轴向向左端板延伸且与左端板之间留有间隙，右端板的两条长边分别与内、外筒体密封连接；左端导流板与右端导流板一一间隔设置且隔距均等，使内、外筒体之间形成蛇形闭合水道；外筒体的一端外壁上开设有一个进水口、另一端外壁上开设有一个出水口，进水口和出水口沿外筒体的周向相差180°，进水口和出水口均位于水道回弯处。

作为一种优选方案，任意两相邻左端导流板之间的左端板上开设有一个清污口，清污口沿外筒体的轴向延伸，连通水道内部与壳体外界，左端板上还设置有用于密封各清污口的密封件。

作为一种优选方案，所述清污口为螺纹孔，所述密封件为螺钉堵头，螺钉堵头与清污口一一对应地螺纹连接在清污口内，清污口位于相邻的左端导流板和右端导流板之间。

作为一种优选方案，任意两相邻右端导流板之间的右端板上也开设有一个清污口，右端板上的清污口内也可拆卸地密封连接有螺钉堵头，右端板上的清污口与左端板上的清污口在左、右端板的圆周方向上相互间隔设置，每个清污口均位于相邻的左端导流板和右端导流板之间。

作为一种优选方案，所述清污口为扇形窗口，扇形窗口与两相邻左端导流板之间的水道回弯正对，所述密封件为可拆卸地连接在左端板外侧的左法兰环，该左法兰环正对左端板的端面上设置有与清污口配合的扇形凸块，凸块嵌入对应清污口，对清污口进行密封封堵。

作为一种优选方案，任意两相邻右端导流板之间的右端板上也开设有一个清污口，右端板上的清污口的密封件为连接在右端板外侧的右法兰环，该右法兰环正对右端板的端面上设置有与清污口配合的扇形凸块，凸块嵌入对应清污口，对清污口进行密封封堵。