[实用新型]一种精馏塔

说明书

本实用新型涉及精馏设备技术领域，特指一种精馏塔，包括：塔体，其内部设置有精馏腔，且上端开设气相排放口，下端开设液相排放口；若干个筛板，其安装在塔体内，将精馏腔内部分成若干层，且每层之间通过降液部导通；所述精馏腔的侧壁与筛板表面配合形成液相流道；所述液相流道的垂直于液相流动方向的横截面为方形。本实用新型通过将液体流道的垂直于液体流动方向的横截面设计成方形，最大程度的避免液体返混，降低因塔体的影响造成返混现象，影响精馏效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及精馏设备技术领域，特指一种精馏塔。

背景技术

精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。

现在的精馏塔普遍均是圆柱形结构，液体流动大多是对流形式，在结合圆柱形的塔体，在精馏过程中由于塔体的影响，会发生返混的现象，从而影响精馏塔的精馏效率。

如何解决返混现象是现在的当务之急。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种精馏塔，通过将液体流道的垂直于液体流动方向的横截面设计成方形，最大程度的避免液体返混，降低因塔体的影响造成返混现象，影响精馏效率的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种精馏塔，包括：

塔体，其内部设置有精馏腔，且上端开设气相排放口，下端开设液相排放口；

若干个筛板，其安装在塔体内，将精馏腔内部分成若干层，且每层之间通过降液部导通；所述精馏腔的侧壁与筛板表面配合形成液相流道；

所述液相流道的垂直于液相流动方向的横截面为方形。

优选地，所述精馏腔内竖直设置有隔板，该隔板将液相流道分成流道一和流道二，该隔板的端部开设有导流孔，导流孔用于流道一和流道二的导通；

所述降液部位于隔板的另一端；

液相从上一层精馏腔的流道一经过导流孔进入流道二内，并反向流动至降液部，再流入下一层精馏腔的流道一内。

优选地，所述隔板上开设有若干个平衡孔，每个平衡孔分别液相流道的中部，用于平衡成流道一和流道二之间的液面。

优选地，所述塔体的塔板竖直设置，塔板与隔板相互平行，且塔板垂直于筛板，从而形成方形的液相流道。

优选地，所述筛板上均匀分布有斜台，筛板上开设有导向孔，该导向孔导通筛板的下端面和斜台的竖直侧面；

气相经过导向孔时，推动斜台之间的液相流动，从而实现液相在水平设置的筛板上的流动。

优选地，所述流道一内的斜台倾斜方向与流道二内的斜台倾斜方向相反。

优选地，所述斜台的最低端位于筛板的上端面上。

优选地，所述筛板上还开设有若干个筛孔，筛孔分布在斜台之间的空隙上。

优选地，所述塔体下端开设有进气孔，在塔体内部的进气孔处设置有稳流板，用于分散进入塔体内的气相。

优选地，所述筛板上安装有溢流板，用于防止液相反向流动。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型将液体流道的垂直于液体流动方向的横截面设计成方形，这样能避免精馏腔内壁对液体流动的阻碍，使液体流动更顺畅，从而最大程度的避免液体的返混，从而保证精馏塔的精馏效率。