[实用新型]一种棉麻布料加工用棉布自动裁剪装置

说明书

本实用新型公开了一种棉麻布料加工用棉布自动裁剪装置，包括加工箱体，所述加工箱体的左侧面开设有进料口，所述加工箱体的右侧面开设有出料口，所述进料口的内部设有传送装置，所述加工箱体的内顶壁固定连接有两个上导辊，所述加工箱体的内底壁固定连接有下导辊，所述加工箱体的内顶壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆位于两个上导辊的中间，所述第一电动推杆的底端固定连接有活动切刀。本实用新型设计结构合理，它能够通过在加工箱体的内部设置导热切丝，当布料裁剪好后一般边缘处会形成边角拉毛，当通过导热切丝的下方时，导热切丝就会通过自身的热量对边角拉毛进行切割，避免了使用活动切刀后再次人工二次修剪，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及棉麻布料技术领域，具体一种是棉麻布料加工用棉布自动裁剪装置。

背景技术

棉麻是指棉和麻为原材料的纺织品，棉和麻都是温带的植物生长出来的分别有棉花和蓖麻的种子部分采下来，经过晒干，机器脱粒，分解出种子和棉麻部分，经过机器压制，在经过纺织成线，布匹，最后经过染制，成品，手工剪裁布料很难把握准确性，劳动强度又大，而且裁剪切割后的边角拉毛还需要工人二次修剪，费时费力。

实用新型内容

一)解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种棉麻布料加工用棉布自动裁剪装置。

二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉麻布料加工用棉布自动裁剪装置，包括加工箱体，所述加工箱体的左侧面开设有进料口，所述加工箱体的右侧面开设有出料口，所述进料口的内部设有传送装置，所述加工箱体的内顶壁固定连接有两个上导辊，所述加工箱体的内底壁固定连接有下导辊，所述加工箱体的内顶壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆位于两个上导辊的中间，所述电动推杆的底端固定连接有活动切刀，所述加工箱体的内底壁固定连接有固定板，所述固定板位于下导辊的右侧，所述固定板的上表面开设有切割槽，所述加工箱体的正面固定镶嵌有控制面板。

进一步的，所述固定板的上表面开设有修剪槽，所述修剪槽位于切割槽的右侧，所述加工箱体的内顶壁固定连接有制热机，所述制热机位于修剪槽的正上方，所述制热机的底面固定连接有两个相对称的电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆相互靠近的一侧面共同固定连接有导热切丝。

通过采用上述技术方案，使一种棉麻布料加工用棉布自动裁剪装置能够通过导热切丝对切割后的布料进行修边。

进一步的，所述加工箱体的内部设有布料加固装置，所述布料加固装置位于电动推杆和制热机的中间，所述布料加固装置的上表面与加工箱体的内顶壁固定连接。

通过采用上述技术方案，使一种棉麻布料加工用棉布自动裁剪装置能够在对布料切割和修边时对布料进行固定。

进一步的，所述加工箱体的正面通过合页固定铰接有安全门，所述安全门位于控制面板的右侧，所述安全门的正面固定镶嵌有观察窗，所述观察窗的左侧设有把手，所述把手的背面与安全门的正面固定连接。

通过采用上述技术方案，使一种棉麻布料加工用棉布自动裁剪装置能够通过观察窗及时了解加工箱体内部的情况。

进一步的，所述加工箱体的前方设有警示牌，所述警示牌位于安全门的右侧，所述警示牌的背面与加工箱体的正面固定连接。

通过采用上述技术方案，使一种棉麻布料加工用棉布自动裁剪装置能够提醒工作人员在操作时注意安全。

进一步的，所述加工箱体的下方设有四个支撑腿，每个所述支撑腿的顶端均与加工箱体的底面固定连接，每个所述支撑腿的底端均固定连接有防滑板。

通过采用上述技术方案，使一种棉麻布料加工用棉布自动裁剪装置能够通过设置防滑板使裁剪装置不易滑动。

三)有益效果