[实用新型]一种内滤面加压式转鼓过滤机

说明书

本实用新型提供一种内滤面加压式转鼓过滤机，所述内滤面加压式转鼓过滤机包括固定架和过滤机本体，所述固定架的内部设置有过滤机本体，所述过滤机本体包括外筒、固定轴筒、卸料机构、进料管、布料机构、出液管和清洗管、加压鼓风卸料管，所述卸料机构设置于固定轴筒的顶部，所述进料管和清洗管均设置于固定轴筒的内部，所述进料管的一端设置有布料机构，所述清洗管的一端设置有清洗机构，所述出液管设置在外筒的内壁，所述固定轴筒设置在外筒的内部。本实用新型提供的内滤面加压式转鼓过滤机具有可避免二次污染且过滤效果好的优点。

技术领域

本实用新型涉及加压转鼓过滤机技术领域，尤其涉及一种内滤面加压式转鼓过滤机。

背景技术

真空过滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备，在结构上，真空过滤机供应商过滤区段沿水平长度方向布置，可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业，橡胶带式过滤机具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活，维修费用低等优点，真空过滤机可广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、环保等领域中的固液分离，真空过滤机尤其在烟气脱硫中的石膏脱水方面有良好的应用，真空过滤机是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力，这种过滤机又分为间歇操作和连续操作两种，间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液，真空过滤机连续操作的真空过滤机适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液，现在市场上应用较多的是外滤面加压转鼓过滤机，加压式转鼓过滤机以在悬浮液进口处施加的压力或对湿物料施加的机械压榨力作为过滤推动力，适用于要求过滤压差较大的悬浮液，也分为间歇操作和连续操作两种，间歇操作的列管式压滤器和加压叶滤机用于低浓度悬浮液过滤，压滤机也是一种间歇操作的加压过滤器，又分为板框式、厢式和立式3种，用途甚为广泛，滤油机是配有油泵、真空蒸发器等附件的板框压滤机机组，连续操作的转鼓加压过滤机和圆盘加压过滤机在密闭壳体内进行压力过滤，其结构与转鼓真空过滤机和圆盘真空过滤机相似，由于结构复杂，应用较少，常用的加压过滤是利用滤室容积变小或施加机械压榨力进行过滤，滤渣含湿量较低，适用于固体颗粒浓度高的悬浮液，在带式压榨过滤机(见带式真空过滤机)中，经重力或真空初步脱液后的湿滤渣夹在两条滤带之间移动，再经辊子挤压脱液，螺旋压榨过滤机具有带孔隙的圆筒，其中有旋转的螺旋，螺旋槽深不等，物料由深槽端加入推向浅槽端，滤室空间逐渐减小，物料受到压榨，滤液由圆筒的孔隙排出，滤渣由小端排出。

现有加压转鼓过滤机由于是通过外滤面真空转鼓过滤机，在过滤有污染气体时会散发出刺激气味，造成二次污染，且外滤面真空转鼓机是通过内部真空泵抽取产生压力，过滤效果不够理想。

因此，有必要提供一种内滤面加压式转鼓过滤机以解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可避免二次污染且过滤效果好的内滤面加压式转鼓过滤机。

本实用新型提供的内滤面加压式转鼓过滤机包括固定架和过滤机本体，所述固定架的内部设置有过滤机本体，所述过滤机本体包括外筒、固定轴筒、卸料机构、进料管、布料机构、出液管和清洗管，所述卸料机构设置于固定轴筒的顶部，所述进料管和清洗管均设置于固定轴筒的内部，所述进料管的一端设置有布料机构，所述清洗管的一端设置有清洗机构，所述出液管设置在外筒的内壁，所述固定轴筒设置在外筒的内部。

为了达到的目的，作为本实用新型提供的内滤面加压式转鼓过滤机，优选的，所述固定轴筒的内部设置有出料机构，所述出料机构包括出料杆、第二电机和加压鼓风卸料管，所述第二电机的输出端固定连接有出料杆，所述出料杆的外侧与固定轴筒的内壁转动连接，所述固定轴筒的外侧设置有加压鼓风卸料管。

根据权利要求所述的内滤面加压式转鼓过滤机，其特征在于，所述第二电机的底部固定连接有固定块，所述固定块的一侧与固定架的一侧固定连接。

为了达到对外筒进行传动的目的，作为本实用新型提供的内滤面加压式转鼓过滤机，优选的，所述固定架的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端和固定轴筒的外侧均固定连接有皮带轮，所述皮带轮的外侧设置有皮带。