[实用新型]一种铣刀生产加工用切削装置

说明书

本实用新型公开了一种铣刀生产加工用切削装置，包括操作机台、对铣刀切割的切削刀以及对切削刀安装的支撑架，所述切削刀的安装端固定安装在刀座内部；所述支撑架的顶部设有冷水箱，所述冷水箱的输出端通过输出泵连接有冷水管，所述刀座和切削刀对应设有对冷水流动并贯穿切削刀的冷水通道，所述冷水通道的末端设于切削刀的端部，所述刀座的侧边设有与冷水通道相通的螺座，所述冷水管的末端与螺旋相通螺接；所述操作机台的端面对应切削刀的下方设有对冷水承接的承接斗。该铣刀生产加工用切削装置，在对铣刀切削的切割上设置冷水液通道，实现在对铣刀切削加工的同时，对铣刀降温冷却，并有效对铣刀表面切削产生的碎屑冲落。

技术领域

本实用新型涉及铣刀生产技术领域，具体为一种铣刀生产加工用切削装置。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

随着现代工业的高速发展，对铣刀的转速的要求也越来越高，高速铣刀能够提高工作效率，在对铣刀切割刀槽生产时，切割刀与铣刀的切削摩擦会产生较高的热量，易导致铣刀被切削时产生变形的问题，降低对铣刀生产质量，因此需要一种对铣刀切削操作的同时，对铣刀降温的切削装置。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种铣刀生产加工用切削装置，在对铣刀切削的切割上设置冷水液通道，实现在对铣刀切削加工的同时，对铣刀降温冷却，并有效对铣刀表面切削产生的碎屑冲落，来解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣刀生产加工用切削装置，包括操作机台、对铣刀切割的切削刀以及对切削刀安装的支撑架，所述支撑架呈7状固定安装在操作机台上，所述支撑架的底部与操作机台相对端面设有液压杆，所述液压杆的末端固定安装有刀座，所述切削刀的安装端固定安装在刀座内部；

所述支撑架的顶部设有冷水箱，所述冷水箱的输出端通过输出泵连接有冷水管，所述刀座和切削刀对应设有对冷水流动并贯穿切削刀的冷水通道，所述冷水通道的末端设于切削刀的端部，所述刀座的侧边设有与冷水通道相通的螺座，所述冷水管的末端与螺旋相通螺接；

所述操作机台的端面对应切削刀的下方设有对冷水承接的承接斗。

进一步的，所述刀座的安装端设有导向座，所述支撑架对应导向座设有导向槽，导向座的安装端与导向槽内部滑动安装。导向座与导向槽的配合实现对刀座带动切削刀移动的稳定性。

进一步的，所述冷水箱内部注入有冷水，所述冷水箱上设有对水位查看的透视槽。

进一步的，所述切削刀内部设有对切削冷却液流动的冷却通道，所述冷却通道的连接端通过切削刀外壁设有连接端口，所述刀座的侧边设有切削冷却液储存盒，所述切削冷却液储存盒的输出端通过导管与连接端口螺接。在切削刀内设置对切削冷却液流动的冷却通道，通过冷却液流入冷却通道内部，对切削刀切削铣刀产生的温度降温冷却，降低切削刀的温度。

进一步的，所述冷却通道的末端对应切削刀的切削前端设置。冷却通道位于切削刀的前端，便于对切削刀前端与铣刀首先接触的位置降温。

进一步的，承接斗的端面通过操作机台设有栅格网，所述承接斗的底部呈倾斜状设置，且承接斗的末端设于操作机台的侧边，所述操作机台对应承接斗的末端设有连接螺口。可以通过连接螺口对回收冷水的容器螺接相通，对冷水通道输出冷却切削刀以及铣刀的冷水以及冷水内含有的金属碎屑回收。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在切削刀内部设置对冷水流动的通道，并在通道的输入端连接有对冷水承接的冷水箱，通过冷水箱储存冷水，通过冷水通道对切削刀内部的冷水通道输出冷水，并通过冷水通道输出至切削刀与铣刀切削的位置，对切削刀与铣刀加工切削位置通过冷水冷却的同时，对切削产生的碎屑冲出，实现对铣刀加工切削的冷却；