[实用新型]一种电池的串接结构

说明书

本实用新型公开了电池连接领域的一种电池的串接结构，包括多个堆叠的电芯，所述电芯的同一侧具有极性相反的第一极耳与第二极耳，第一极耳与第二极耳均沿电芯堆叠方向向外侧折弯呈Z型；相邻的两个电芯中相近的第一极耳与第二极耳贴合接触并通过夹具弹性夹持固定。本实用新型采用夹具弹性夹持代替螺栓紧固，极耳仅需要折弯处理即可，加工工序简单，拆解方便快捷，使用夹具使极耳受力更加均匀，极耳间能够充分接触，接触电阻小，相对于现有技术更容易在工厂中实施应用。

技术领域

本实用新型涉及电池连接领域，具体是一种电池的串接结构。

背景技术

大容量锂电池电芯具有易模块化、易管理的优点，且模块化后相较小容量电芯有着更高的能量密度，在动力电池及储能行业中得到青睐。但相应的大容量电芯成组基本上以串联为主，相同的倍率下，线路载流量较小容量电芯要高很多，在设计极耳时就要充分考虑过流截面积要满足载流量的要求，结合电芯的结构及使用特性，通常将大容量电芯极耳设计成极片形式。

大容量电芯在成组时极耳的连接质量将影响系统后续的运行效率。极片形式的极耳采用传统的焊接工艺，对于大容量电池来说接耳面积较大，除焊接困难外，焊点多导致虚焊概率增加，接触电阻大。同时在后续使用过程中电芯出现问题时拆解难度大，容易造成非故障电芯的极耳破坏，增加维修成本。已有的螺接工艺工序繁琐，对加工精度要求较高，不利于模块化的实施。

中国专利CN208225955U公开了一种大型无并联锂离子电池模组组装结构，采用螺栓紧固压具连接极耳，但需要进行上夹具冲孔、下压具冲孔攻丝、极耳整形裁切冲孔折弯等一系列工序，加工工序繁琐且精度要求较高。同时为满足螺栓紧固强度的要求，下压具需设计较厚，降低了电池组的质量能量密度。

中国专利CN207690895U公开了一种单串锂电池极耳串联结构，可采用卡座与卡扣互互相卡住，将极耳连接固定。但是卡座、卡扣的结构较为复杂，制作成本高，而且体积大，需要较大的安装空间。

上述两种制造及安装工艺繁琐且用材较多，降低了电池组能量密度，增加耗材及人工成本；另一方面两者均需要对极耳进行额外开孔，不利于电池的二次利用。针对上述问题，申请人提出一种电池的串接结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池的串接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电池的串接结构，包括多个堆叠的电芯，所述电芯的同一侧具有极性相反的第一极耳与第二极耳，第一极耳与第二极耳均沿电芯堆叠方向向外侧折弯呈Z型；相邻的两个电芯中相近的第一极耳与第二极耳贴合接触并通过夹具弹性夹持固定。

在一些实施例中，所述夹具包括两个压板，两个压板分别设置在两个电芯贴合接触的第一极耳与第二极耳的上下侧，并共同嵌入到U型卡中，通过U型卡的两端弹性夹持固定。

在一些实施例中，所述压板为导热导电材料。

在一些实施例中，所述螺栓为全螺纹自锁紧形式。

在一些实施例中，所述夹具包括第一弓形部与第二弓形部，第一弓形部与第二弓形部的两端一体式连接并卷绕成螺旋结构，两个电芯贴合接触的第一极耳与第二极耳设置在第一弓形部与第二弓形部之间，并被第一弓形部、第二弓形部夹紧固定。

在一些实施例中，所述螺旋结构中心形成孔洞，两个电芯贴合接触的第一极耳与第二极耳的内侧沿极耳的长度方向穿过有限位板，所述限位板的两端设有限位孔，所述孔洞到限位孔中插入有圆柱开口销，所述圆柱开口销的末端设有限位挡块，以维持所述夹具与限位板的压紧固定状态。

在一些实施例中，所述限位板为导电材料。

在一些实施例中，单个电芯的第一极耳与第二极耳垂直于电芯堆叠方向错位布置，并呈中心对称。