[实用新型]一种抛光机的高集成驱动装置

说明书

本实用新型实施例公开了一种抛光机的高集成驱动装置，涉及抛光机技术领域，主要是为了解决现有的抛光机的高集成驱动装置存在安装和维护不便的问题，一种抛光机的高集成驱动装置,包括法兰座和机座，还包括集成组件和驱动件，所述集成组件包括与法兰座装配连接的轴承件；以及与轴承件连接的传动件，所述传动件与驱动件装配连接，集成组件和驱动件同时安装在机座上的一个基准面上，能保证安装精度和安装的便捷，实现安装和维护的便捷，使驱动装置结构紧凑，提高可靠性。

技术领域

本申请涉及抛光机技术领域，具体是一种抛光机的高集成驱动装置。

背景技术

抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。 电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机通过底座上的开关接通电源起动后，便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。 抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。

抛机光专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行效果处理，几十种原厂配件满足不同需要，轻而易举制造出各种精度不同的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面、镜面等，快速修补深度划痕和轻微刮花，快速打磨和抛光；焊缝、水口痕、迹氧化膜、污迹和油漆等，适用於去毛刺、形成圆角，装饰性金属加工，在加工过程中不会形成暗影、过渡地带和装饰面不均匀等，是金属制品生产线的重要设备。

现有的抛光机的驱动装置在售后问题中的占比比较大，其中包括联轴器齿廓磨损和链条更换频繁等问题，还有就是在设备生产中，驱动部分的装配和安装极不方便，主要受到设备结构的局限性和作业空间狭窄这一问题的影响，同时由于设备结构的限制和机座尺寸偏大，减速机的安装基面不能切削加工，装配时操作难度大，对装配工人的技术要求高，从而给生产增加了成本。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种抛光机的高集成驱动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：

一种抛光机的高集成驱动装置，包括法兰座和机座，还包括：

集成组件，所述集成组件包括与法兰座装配连接的轴承件；以及与轴承件连接的传动件；以及

驱动件；所述传动件与驱动件装配连接。

作为本申请进一步的方案：所述轴承件包括交叉滚子轴承，所述交叉滚子轴承外圈连接有轴承座和轴承外圈盖，所述轴承座与法兰座固定连接。

作为本申请再进一步的方案：所述传动件包括内齿半轴和外齿半轴，所述轴承外圈盖和交叉滚子轴承的内圈与内齿半轴连接，且内齿半轴和外齿半轴相互啮合。

作为本申请再进一步的方案：所述驱动件包括减速机，所述减速机通过螺栓连接法兰座，所述外齿半轴通过键连接所述减速机上的输出轴。

作为本申请再进一步的方案：还包括下定盘联接法兰，所述内齿半轴通过螺栓连接下定盘联接法兰，所述减速机的旋转运动和扭矩通过外齿半轴和内齿半轴传递给下定盘安装法兰。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

本发明中的若干个零部件组装成为一个集成部件，且安装在机座上的一个基准面上，能保证安装精度和安装的便捷，实现安装和维护的便捷，使驱动装置结构紧凑，提高可靠性。

附图说明

图1为本申请实施例中一种抛光机的高集成驱动装置的剖面结构示意图。

图中：1-机座、2-法兰座、3-减速机、4-交叉滚子轴承、5-轴承座、6-轴承外圈盖、7-内齿半轴、8-轴承内圈盖、9-外齿半轴、10-油封、11-下定盘连接法兰、12-定心芯轴。