[实用新型]一种静触头压料模具

说明书

本实用新型公开了一种静触头压料模具，属于模具技术领域，包括：模具架、液压缸与控制台；所述模具架顶部固定安装有两组液压缸，两组所述液压缸动力输出端固定连接有用于安装凸模块的上模座，所述模具架外侧壁设置有操作台，所述操作台顶部开设有进料槽以及用于压料的压料槽，所述进料槽内侧对称设置有六组限位钮，所述压料槽内侧开设有凹模安装槽，且凹模安装槽底部开设有落料腔，所述落料腔内侧壁固定对称安装有两组电磁铁，两组所述电磁铁为圆柱状，且相互靠近的一端均向下倾斜，所述落料腔底部固定连接有导管，本实用新型具有保障原料的稳定传输，同时对废料进行吸附处理，防止出现跳料影响加工和人身安全，且对模块拆装较为方便的优点。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种静触头压料模具。

背景技术

静触头在加工时，需要使用冲压模具进行压料成型，而冲压模具，是在冷冲压加工中，将金属或非金属加工成零件的一种特殊工艺装备。

而现有的静触头模具，个别废料还可能因为磁力等原因，残留一部分在模具模孔内，造成上模再次冲压时出现跳料的现象，对冲孔效果和加工质量有一定影响，从而导致产出低质量产品的数量增加，产生的废料还可能会进入到模具比较重要的部位，导致模具压料出现异常，影响生产加工，废料在跳料弹出后还容易造成工作人员伤害，危险性较高。

基于此，本实用新型设计了一种静触头压料模具，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种静触头压料模具，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种静触头压料模具，包括：模具架、液压缸与控制台；所述模具架顶部固定安装有两组液压缸，两组所述液压缸动力输出端固定连接有用于安装凸模块的上模座，所述模具架外侧壁设置有操作台，所述操作台顶部开设有进料槽以及用于压料的压料槽，所述进料槽内侧对称设置有六组限位钮，所述压料槽内侧开设有凹模安装槽，且凹模安装槽底部开设有落料腔，所述落料腔内侧壁固定对称安装有两组电磁铁，两组所述电磁铁为圆柱状，且相互靠近的一端均向下倾斜，所述落料腔底部固定连接有导管，所述导管一侧贯穿连接有抽风管道，且抽风管道与导管之间设置有阻料铁网，所述抽风管道一端固定连接有抽风机，所述导管出料端固定连接有废料箱，所述废料箱一侧设置有用于取出废料的箱门，所述模具架顶部设置有用于控制液压缸、抽风机与电磁铁运行的控制台。

优选的，所述压料槽内侧壁对称设置有两组用于缓冲上模座冲击力的缓冲柱，两组所述缓冲柱底部均设置有弹簧。

优选的，所述上模座内开设有可嵌入凸模块的凸模槽，所述凸模槽远离所述液压缸的一侧贯穿上模座且呈开口状。

优选的，所述凸模槽内壁开设有三组第一螺纹通孔，且第一螺纹通孔内设置有用于固定凸模块的三组第一螺钉。

优选的，所述操作台外侧壁开设有三组第二螺纹通孔，且第二螺纹通孔内设置有用于固定凹模块的三组第二螺钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：利用模具架顶部设置的控制台控制机器运作，当原料由进料槽进入时，会被对称设置的限位钮限制在一条直线上进行传输，保障原料的稳定传输，防止原料位置偏移，影响加工，同时利用凹模安装槽底部开设的落料腔，帮助废料排出，生产中的废料会由重力向下掉落，个别残留的废料会由落料腔内侧壁安装的电磁块进行吸附，防止出现跳料，电磁块一端向下倾斜，再通过控制台进行断磁后，不会影响废料滑落，为工作人员的生命安全提供一定的保障，同时，可通过控制台控制抽风机运作，利用抽风管道抽取落料腔、导管与收集箱内空气，新空气从凹模块处吸入，可将细小废料灰尘带入，辅助废料清理，提升清理效果，避免了残留废料影响加工，在废料经过导管到达废料箱后进行收集，废料箱一侧设置的箱门，方便工作人员进行清理。