[实用新型]一种二苄胺加工用反应釜

说明书

本实用新型属于二苄胺加工技术领域，具体涉及一种二苄胺加工用反应釜，包括进料管，所述进料管的内部设置有导料组件，所述导料组件包括通气管和通气管一端外部固定设置的活塞，所述活塞滑动设置在进料管中，所述进料管的顶侧外壁上设置有进料口，且进料口设置在活塞的下方，所述进料管内部的底部设置有复位组件，本实用新型设置了位于进料管中滑动的导料组件，通过把手在开口中向下运动，从而带动通气管上的活塞将通过进料口进入进料管中的添加剂带至下料口处，从而避免了反应釜本体需要泄压后才能添加催化剂的功能，解决了现有的反应釜需要泄压才能继续进行反应的问题。

技术领域

本实用新型属于二苄胺加工技术领域，具体涉及一种二苄胺加工用反应釜。

背景技术

二苄胺是无色至谈黄色油状液体，易溶于醇和醚，几乎不溶与水，避免与氧化剂、酸性物质、酸性氯化物、酸酐接触，常用于测定钴、铁及氰酸盐等。

二苄胺在生产的过程中会用到加压反应釜，反应釜在反应一段时间后需要添加添加剂进行催化反应，在添加添加剂时需要泄压后才能添加，添加添加剂后还需加压后才能继续进行反应，此操作不利于二苄胺的快速生产，另外，现有的设备上料时没有自动复位装置，从而不能维持反应釜中的高压环境，进而降低了设备生产二苄胺的产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种二苄胺加工用反应釜，以解决上述背景技术中提出的现有的反应釜需要泄压才能继续进行反应，另外，在不采用电磁阀控制上料时没有自动复位装置，从而不能维持反应釜中的高压环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二苄胺加工用反应釜，包括进料管，所述进料管的内部设置有导料组件，所述导料组件包括通气管和通气管一端外部固定设置的活塞，所述活塞滑动设置在进料管中，所述进料管的顶侧外壁上设置有进料口，且进料口设置在活塞的下方。

优选的，所述进料管内部的底部设置有复位组件，所述复位组件包括密封块和密封块底部弹性连接的弹簧，所述弹簧的一端与进料管的底部弹性连接，所述密封块滑动设置在进料管中。

优选的，所述进料管侧壁的下方开设有下料口，所述下料口设置在密封块的下方。

优选的，所述进料管的一侧设置有把手，所述把手的一端延伸至通气管上，并与通气管固定连接，所述进料管上开设有开口，所述把手滑动设置在开口中。

优选的，所述通气管上安装有放气阀，所述放气阀设置在通气管远离活塞的一端。

优选的，所述进料管的一侧设置有反应釜本体，所述反应釜本体包括罐体和罐体顶部设置的顶盖，所述罐体一侧的顶部设置有真空管，所述罐体的底部设置有下料管，所述进料管的一端延伸至罐体的内部，所述下料口设置在罐体的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了位于进料管中滑动的导料组件，通过把手在开口中向下运动，从而带动通气管上的活塞将通过进料口进入进料管中的添加剂带至下料口处，从而避免反应釜本体需要泄压后才能添加催化剂的功能，解决了现有的反应釜需要泄压才能继续进行反应的问题。

(2)本实用新型设置了位于进料管中的复位组件，在活塞离开下料口处时，密封块在弹簧的作用下复位，从而将下料口密封住，避免反应釜本体中的气压通过下料口排出，解决了现有的设备上料时没有自动复位装置，从而不能维持反应釜中的高压环境的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型进料管的侧视图；

图4为本实用新型通气管与活塞的剖视图；