[实用新型]一种切割片用标贴加工收集装置

说明书

本实用新型公开了一种切割片用标贴加工收集装置，改善了现有切割片贴纸冲压质量的问题。该实用新型中冲压机的出口通过滑料板连接标签输送装置，标签输送装置中部的上方设有标签内孔吹落装置，标签输送装置的出口连接成品输送带，成品输送带的外侧设有挡板，成品输送带的出口处有成品归置槽。标签输送装置含有相对运动的两个驱动辊、两个滚动辊、多条并列的输送皮带、电动机和机架，机架有两个驱动辊、两个滚动辊和电动机，标签内孔吹落装置含有进气管、喷气嘴支架和喷气嘴，其中进气管一端连接空压机，另一端连接喷气嘴，喷气嘴在喷气嘴支架上间隔分布并对准输送皮带中部空隙。该技术避免压缩气体对喷气嘴支架及下端的喷气嘴产生冲击和振动。

技术领域

本实用新型涉及切割片的制作领域，特别是涉及一种切割片用标贴加工收集装置。

背景技术

切割片是工业生产中常用的耗材元件，切割片隶属于砂轮，用磨料和结合剂树脂等制成的用于普通钢材、不锈钢金属和非金属材质的薄片，采用玻璃纤维和树脂做增强结合材料，具有高抗拉、抗冲击和抗弯强度，广泛用于普通钢材、不锈钢金属和非金属的生产下料，优良的材料、精湛的工艺保证了对不同材料工件的高切割效率和最佳的经济效果，切割片根据材质主要分为纤维树脂切割片和金刚石切割片。

由于切割片侧面的标贴容易在长时间使用后被磨花，不利于生产厂商通过标贴对自己的产品进行宣传，切割寿命长和效率高的厂商尤其重视这一点，都在努力研发一种新的标签印刷技术。由于标签中部需要打孔来匹配切割片中部的安装孔，一般情况下冲压机将带状的印刷有连续成品标贴图案的印刷纸进行冲压，冲压后有些设备会保留内孔处未脱落的贴纸，是为了防止设备贴纸在冲压过程中被转移的不彻底，漏下后被叠加冲压，造成成品标贴冲压过程中被贴纸干扰的现象，最后会形成贴纸混乱分布而干扰冲压，造成成品标贴的冲压质量不可控。因此后续有专门的工序对冲压不完全的贴纸进行集中去除，常见的有借助压缩空气进行吹落的方法，但是半成品标贴的行进速度、压缩空气的气流速度和气流与贴纸的接触方式会带来不同的去除效果。

实用新型内容

本实用新型克服了上述问题，提供一种结构合理、使用方便的切割片用标贴加工收集装置。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的切割片用标贴加工收集装置：含有冲压机、滑料板、标签输送装置、标签内孔吹落装置、成品输送带和成品归置槽，其中冲压机的出口通过滑料板连接标签输送装置，标签输送装置中部的上方设有标签内孔吹落装置，标签输送装置的出口连接成品输送带，成品输送带的外侧设有挡板，成品输送带的出口处设有成品归置槽，其中标签输送装置含有相对运动的两个驱动辊、两个滚动辊、多条并列的输送皮带、电动机和机架，机架设有两个驱动辊、两个滚动辊和电动机，其中每个驱动辊通过皮带连接接一个滚动辊，输送皮带的外圆周彼此相贴近，驱动辊之间通过齿轮彼此连接，驱动辊的一端通过皮带连接电动机；标签内孔吹落装置含有进气管、喷气嘴支架和喷气嘴，其中进气管一端连接空压机，另一端连接喷气嘴，喷气嘴在喷气嘴支架上间隔分布，喷气嘴对准输送皮带中部的空隙。

优选地，所述输送皮带和其配套的驱动辊、滚动辊的接触面之间通过平行的凹槽连接，凹槽的横截面为三角形或方形，输送皮带外侧设有橡胶凸起。

优选地，所述滑料板上设有拢料板、分料板和挡料板，拢料板位于滑料板的上半部，通过两个相对的拢料板形成从高到低的收敛通道；分料板位于滑料板的下半部，通过两个相邻的分料板形成具有尖锐凸起的伸出端，尖锐凸起位于拢料板出口处的中心线处；滑料板位于分料板的两侧，其和分流板的每一侧之间形成收拢开口。

优选地，所述进气管和喷气嘴之间的喷气嘴支架上设有间歇供气装置，其含有供气电机、封板、转动进气活塞和出气套筒，其中出气套筒通过封板嵌接在喷气嘴支架内部的横断面上，供气电机通过轴连接转动进气活塞的一端，转动进气活塞套接于出气套筒内，转动进气活塞上设有条形气孔，出气套筒上设有条形进气嘴和条形出气嘴，条形气孔间断线连通条形进气嘴和条形出气嘴。

优选地，所述转动进气活塞上设有横截面为沙漏型的条形气孔。