[实用新型]一种便于上料的水性涂料搅拌罐

说明书

本实用新型提供了一种便于上料的水性涂料搅拌罐，包括底座，底座上放置有搅拌罐本体，搅拌罐本体上连通有进料管，所述底座的顶部固定有两个呈对称分布的T型板，所述T型板的横向部分位于进料管的上方；所述底座的上方设有框架，所述框架的底部分别与两个T型板的顶部滑动连接，所述T型板的顶部固定有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端分别与框架背离进料管的一面固定连接；两个所述T型板之间滑动连接有承载板，所述承载板上设有储料组件；所述框架的内壁上开设有供承载板进入的滑道。本实用新型提高了上料效率，上料过程方便且安全，无需工作人员登高作业，同时还可以快速的对不同的原材料进行上料。

技术领域

本实用新型涉及搅拌罐技术领域，尤其涉及一种便于上料的水性涂料搅拌罐。

背景技术

凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，水性涂料被分为两大类，一类是天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料，另一类是人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料；在水性涂料加工前，需要用到搅拌罐对水性涂料和水等其它材料进行搅拌混合；但现如今的搅拌罐具有一定的高度，水性涂料在搅拌加工时，需要工作人员攀爬至搅拌罐上方后，向搅拌罐内上料，上料过程耗时耗力且存在一定的安全隐患；而通过泵体配合管体上料的方式，在对不同材料进行送料时，需要更换和清洗管体，整个操作过程同样较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型公布了一种便于上料的水性涂料搅拌罐，解决了需要工作人员攀爬至搅拌罐上方后，向搅拌罐内上料，上料过程耗时耗力且存在一定安全隐患的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：

一种便于上料的水性涂料搅拌罐，包括底座，底座上放置有搅拌罐本体，搅拌罐本体上连通有进料管，所述底座的顶部固定有两个呈对称分布的T型板，所述T型板的横向部分位于进料管的上方；所述底座的上方设有框架，所述框架的底部分别与两个T型板的顶部滑动连接，所述T型板的顶部固定有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端分别与框架背离进料管的一面固定连接；两个所述T型板之间滑动连接有承载板，所述承载板上设有储料组件；所述框架的内壁上开设有供承载板进入的滑道，所述框架上设有提升组件，提升组件用于控制承载板的升降。

相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

将水性涂料占比最大的原材料通过外置泵体和管体输送至搅拌罐本体内，当需要向搅拌罐本体内添加其它的原材料时，可以将原材料装入储料组件内，然后通过提升组件将承载板向上提升后，使承载板进入框架内壁上的滑道内；再关闭提升组件，随后启动两个电动伸缩杆，使电动伸缩杆的伸缩端推动框架靠近进料管，当承载板带动储料组件位于进料管的上方后，关闭电动伸缩杆，然后将储料组件内的原材料通过进料管排入搅拌罐本体内；当储料组件内的原材料排出后，可以将框架和承载板复原，后续还可以再重复上述操作对相同或不同的原材料进行上料作业；本实用新型提高了上料效率，上料过程方便且安全，无需工作人员登高作业，同时还可以快速的对不同的原材料进行上料。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型框架侧视的结构示意图；

图3为本实用新型储料箱剖视的结构示意图；

图4为本实用新型储料袋俯视的结构示意图；

图5为图4的A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、搅拌罐本体；21、进料管；3、框架；4、T型板；41、电动伸缩杆；5、固定板；51、电机；52、圆柱；53、拉绳；6、承载板；61、连接环；62、支撑板；7、储料箱；71、注料管；72、出料管；73、电磁阀；74、排料管；75、盖板；8、储料袋；81、固定环；82、横杆；83、螺纹孔；84、半圆壳；85、波纹管；86、短筒；9、称重板；91、显示屏。

具体实施方式