[实用新型]一种应用于纱线生产加工的高效绕线机

说明书

本实用新型涉及纱线生产技术领域，具体为一种应用于纱线生产加工的高效绕线机，包括装载底架，所述装载底架的左前侧设置有第一支撑杆，所述装载底架的端部右前侧设置有第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆上安装有绕线组件，所述装载底架的端部后侧设置有导线组件，通过设置的绕线组件能够实现对纱线的快速绕线收卷，通过设置的装载轴通过锁定旋钮柱与驱动轴套可拆卸连接，能够使纱线绕线筒的拆卸简单方便，使整体的绕线拆卸便捷性高，通过驱动齿轮和齿条板能够实现滑台座的左右移动，提高绕线组件收线的均匀性，通过设置的导线组件结构简单，使用方便，导线稳定性高，使整体的实用性高。

技术领域

本实用新型涉及纱线生产技术领域，具体为一种应用于纱线生产加工的高效绕线机。

背景技术

纱线生产加工后，需要用绕线机将生产出的纶纱线进行收集，现有的绕线机结构复杂，绕线的效率较低，不能满足实际使用需要，因此需要一种应用于纱线生产加工的高效绕线机对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于纱线生产加工的高效绕线机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种应用于纱线生产加工的高效绕线机，包括装载底架，所述装载底架的左前侧设置有第一支撑杆，所述装载底架的端部右前侧设置有第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆上安装有绕线组件，所述装载底架的端部后侧设置有导线组件。

作为本实用新型优选的方案，所述绕线组件包括电机安装架、驱动电机、驱动轴套、装载轴、锁定旋钮柱、装载板和限位轮，所述第一支撑杆的左上侧设置有电机安装架，所述电机安装架的左侧安装有驱动电机，所述第一支撑杆的上端通过轴承座安装有驱动轴套，所述驱动轴套的右侧设置有锁定旋钮柱，所述第二支撑杆的左上侧设置有装载板，所述装载板上前后对称设置有限位轮，所述驱动轴套的内部安装有装载轴。

作为本实用新型优选的方案，所述驱动电机的驱动端与驱动轴套连接，所述装载轴的一端通过锁定旋钮柱与驱动轴套可拆卸连接，所述装载轴的另一端与限位轮对应连接。

作为本实用新型优选的方案，所述导线组件包括装载架、导轨、滑台座、安装杆、安装板、第一导线辊、第二导线辊、连接板、压线辊、压线板、第三导线辊、竖杆、第四导线辊、衔接杆、导线轮、衔接板、位移电机、驱动齿轮和齿条板，所述装载架的端部前后对称设置有导轨，所述导轨上滑动安装有滑台座，所述滑台座的端部设置有安装杆，所述安装杆的端部后侧通过安装板安装有第一导线辊，所述安装杆的端部中间处通过安装板安装有两组第二导线辊，所述安装杆的端部前侧左右对称设置有连接板，所述连接板的内部后下侧设置有压线辊，所述连接板的内部后上侧设置有压线板，所述连接板的内部前上侧设置有第三导线辊，所述安装杆的端部前侧设置有竖杆，所述竖杆的上侧通过安装板安装有第四导线辊，所述安装杆的端部前侧中间处设置有衔接杆，所述衔接杆的另一端上侧设置有导线轮，所述滑台座的左后侧设置有衔接板，所述衔接板的下侧安装有位移电机，所述位移电机的驱动端设置有驱动齿轮，所述装载架的后侧面安装有齿条板。

作为本实用新型优选的方案，所述驱动齿轮与齿条板啮合连接。

作为本实用新型优选的方案，所述安装杆呈“U”型结构设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置的绕线组件能够实现对纱线的快速绕线收卷，通过设置的装载轴通过锁定旋钮柱与驱动轴套可拆卸连接，能够使纱线绕线筒的拆卸简单方便，使整体的绕线拆卸便捷性高。

2.本实用新型中，通过驱动齿轮和齿条板能够实现滑台座的左右移动，提高绕线组件收线的均匀性，通过设置的导线组件结构简单，使用方便，导线稳定性高，使整体的实用性高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；