[实用新型]一种永磁电机转子装配结构

说明书

本实用新型公开一种永磁电机转子装配结构，包括转轴、前定环、转子铁芯、后定环、轴用卡圈，前定环安装在转轴前端的凸缘上，转子铁芯有多段，每一段转子铁芯套设安装在转轴上且有一段与前定环接触，后定环安装在转轴尾端且与转子铁芯接触，轴用卡圈安装在转轴尾端的环状凹槽内且接触后定环。本实用新型通过前定环和后定环，本永磁电机转子装配结构可实现快速装配，对工装精度要求不高；转轴和转子铁芯使用过盈方式装配，安装可靠性高，转轴零件加工效率高；采用灌封安装，可有效避免电机工作过程中磁钢受力产生相对运动而损坏，同时保证了磁钢与转子铁芯间的紧密接触避免过热退磁问题。

技术领域

本实用新型涉及电机领域，尤其涉及一种永磁电机转子装配结构。

背景技术

在永磁电机中，为了削弱电机的齿槽转矩、定位力矩、力矩波动、反电动势高次谐波、电流高次谐波等，通常采用定子斜槽或转子分段斜极的方法。

然而上述两种方案，分别存在以下问题：成型绕组定子斜槽工艺复杂，生产效率低；转子分段斜极受工装精度的影响会造成一致性差而且装配效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种永磁电机转子装配结构。

为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种永磁电机转子装配结构，包括转轴、前定环、转子铁芯、后定环、轴用卡圈，所述前定环安装在转轴前端的凸缘上，所述转子铁芯有多段，每一段所述转子铁芯套设安装在转轴上且有一段与前定环接触，所述后定环安装在转轴尾端且与转子铁芯接触，所述轴用卡圈安装在转轴尾端的环状凹槽内且接触后定环。

进一步的，所述转子铁芯上设置有安装永磁体用的安装槽，所述安装槽的两端设置有连通的灌封槽。为了避免电机工作过程中磁钢受力产生相对运动而损坏，同时需要保证磁钢与转子铁芯间的紧密接触避免过热退磁，需要对安装永磁体灌封在安装槽内，安装槽的两端不被永磁体覆盖，便于灌封。

进一步的，所述后定环上设置有均布的通孔，在所述后定环安装进转轴时，通孔与设置于安装槽两端的两个灌封槽中的一个相对应。便于实现穿过后定环对永磁体的灌封。

进一步的，所述转子铁芯以过盈配合方式安装在转轴上。使得转子铁芯更加紧固地安装在转轴上。

进一步的，所述转子铁芯上设置有多个不同形状的贯穿标识孔。

采用上述方案，本实用新型的有益效果是：通过前定环和后定环，本永磁电机转子装配结构可实现快速装配，对工装精度要求不高；转轴和转子铁芯使用过盈方式装配，安装可靠性高，转轴零件加工效率高；采用灌封安装，可有效避免电机工作过程中磁钢受力产生相对运动而损坏，同时保证了磁钢与转子铁芯间的紧密接触避免过热退磁问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的分解结构示意图；

图3为本实用新型实施例的转子铁芯的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的A部件的局部放大结构示意图。

其中，附图标识说明：

1、转轴；11、凸缘；2、前定环；3、转子铁芯；31、永磁体；32、安装槽；33、灌装槽；34、贯穿标识孔；35、轴孔；4、后定环；41、通孔；5、轴用卡圈。

具体实施方式